大理石平臺(tái)的是一種實(shí)際利用率高的精密檢測(cè)量具,從切割定型,粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨  ,前后要求精度高,大理石平臺(tái)可以分為三個(gè)精度等級(jí),即0級(jí)、00級(jí)、000級(jí),普通的大理石平臺(tái)都為0級(jí)精度,像一塊300*300的大理石平臺(tái),最高精度000級(jí)的精度誤差在1.5微米,00級(jí)在3微米,0級(jí)的在6微米算是精確度比較高的量具。雖然大理石平臺(tái)的精度很高,但是對(duì)于使用也是有要求的,像000級(jí)的大理石平臺(tái)必須在恒溫、無(wú)塵、無(wú)震動(dòng)的車間生產(chǎn),也需要在這種條件下使用,因?yàn)檫\(yùn)輸途中是不滿足這個(gè)條件的,所以000級(jí)的大理石平臺(tái)需要到使用方的恒溫車間進(jìn)行加工。
大理石平臺(tái)平板,大理石檢測(cè)平臺(tái)量?jī)x簡(jiǎn)介:
大理石平臺(tái)精密量具,采用優(yōu)質(zhì)的“泰山青”天然花崗石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。  花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)拙。大理石平臺(tái)的花崗石取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐腐蝕性,永遠(yuǎn)不會(huì)生銹。由于花崗石系非金屬材料,絕無(wú)磁性反應(yīng),也無(wú)塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC> 51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會(huì)像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。如我廠生產(chǎn)的1000mm×630mm的‘00’級(jí)花崗石平板,擱置一年后,仍能保持原精度不變。
大理石平臺(tái)之石材特性及其優(yōu)點(diǎn):
1.不變形,硬度高,耐磨性強(qiáng)。
2.抗磨蝕,耐高溫,免維護(hù)。
3.物理性穩(wěn)定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度,花崗巖測(cè)量平臺(tái),其工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長(zhǎng)期不變形,線膨脹系數(shù)小,機(jī)械精度高,防銹、防磁、絕緣。
巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效,組織結(jié)構(gòu)均勻,線脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力完全消失,不變形。
剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng),溫度變形小。
不怕酸,鹼液物侵蝕,不會(huì)生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
不會(huì)出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。
不磁化,測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng),無(wú)滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。
不磁化,測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng),無(wú)滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3  耐壓強(qiáng)度:2500-2600kg/cm3  彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2  吸水率。 大理石分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí) 大理石板材的定級(jí)、鑒別主要是通過(guò)儀器、量具的檢測(cè)來(lái)鑒別的。
大理石平臺(tái)的刮削工藝介紹
大理石平臺(tái)工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對(duì)測(cè)量精度無(wú)影響。大理石平臺(tái)組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小。大理石平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。花崗石平板不磁化,測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng),無(wú)滯澀感,不受潮濕影響,平面穩(wěn)定好。在經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的自然時(shí)效之后,具有精密結(jié)構(gòu),同時(shí)黑色光澤、均勻、穩(wěn)定性能良好,同時(shí)大理石平臺(tái)強(qiáng)度大、硬度高,在重負(fù)荷下依舊可以保持高精度,即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已。
近年來(lái),大理石平臺(tái)泛起了密集排眼法和火焰噴射法等新工藝?;鹧鎳娚浞ㄩ_(kāi)采的石塊切縫整潔,不生暗傷,出產(chǎn)效率高。大理石平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)大理石平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。石質(zhì)經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。
大理石平板又稱大理石平臺(tái),由結(jié)晶細(xì)密、質(zhì)地堅(jiān)硬的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工和人工精研而成。大理石平板與鑄鐵平臺(tái)及鋼材平臺(tái)相比,硬度高出2-3倍,可達(dá)莫氏硬度6-7。
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