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   PU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，最高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。是經過聚合反應得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。化學性能增強：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。物理性能增強可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質等…。

PU塑膠原料原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區分水口料比例大的產品易發黃發黑。水口料做不出透明產品，做普通產品水口料的比率不能大于35%，要求低的產品水口料可以到達100%。其次水口料做大產品斷口位發黑。

PU塑膠原料加工的簡介：澆注系統說明，澆注系統是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統在幾大系統中最為重要。設計澆注系統的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道，其中，澆口套內塑料流道稱之為主流道，其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節流孔稱之為澆口，在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。

PU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質差異所致者，2成型條件如溫度，壓力，射速等設定不當所致者，3成型模具設計或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設計不良所致者，5射出成型機選用不當，能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起，對于不良原因的判定有賴作業人員的經驗與技術.模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業人員，以減少損失成本。

PU塑膠原料市場應用：從我們自己穿的鞋子至日用品，大至電器，汽車上面，航空領域，衛星等都離不開塑膠，隨著城市建設和農業生產工廠化的發展，我國就單pc來說一年的需求量達到26萬噸左右，隨著工業的跟生活的需要塑膠原料的需求量日益增加，跨國公司紛紛在我國投資建設聚碳酸酯產業。目前，在華投資PC生產的跨國公司主要有德國的Bayer、日本帝人、美國GE這3家大公司。其中由德國Bayer公司和上海氯堿股份有限公司投資建設的該項目預計規模將擴大到20萬t／a。