真空帶式過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過濾設(shè)備，該機(jī)以過濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸水實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被眾多工業(yè)界優(yōu)先采用。

    此款污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：

    1：自動(dòng)化程度高 下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻?yàn)檫B續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

    2：過濾速度快 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。

    3：過濾工藝方便，濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到最佳過濾效果。

    4：洗滌效果好，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可充分收集和再利用

1、 開車運(yùn)行前操作人員應(yīng)檢查給過濾機(jī)提供的水、電、氣 是否暢通，真空泵的冷卻水是否打開，槽體內(nèi)應(yīng)無塊狀異物，檢查無誤后方能開車。   2、 按下控制柜面板上的電源開按鈕，約幾秒鐘后觸摸屏啟 動(dòng)完成，點(diǎn)擊觸摸屏左下方的開車按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，柜子面板上的開車指示燈亮，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行中。以上過程也可以直接用控制柜面板上的開車按鈕來完成。   3、 設(shè)備運(yùn)行后，操作人員將礦物料送進(jìn)過濾機(jī)槽體內(nèi)。主 軸轉(zhuǎn)速隨礦料濃度和濾餅厚度調(diào)整，濃度大、濾餅厚，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)快些，否則相反。攪拌轉(zhuǎn)速可以調(diào)在每分鐘13至14轉(zhuǎn)。   4、 在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員要始終觀察反沖洗水的壓 力，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換濾芯（更換濾芯時(shí)不用停車，

    將過濾器兩邊的手動(dòng)閥門關(guān)閉就行），反沖洗水的正常壓力范圍在0.085MPA到0.12MPA之間，這個(gè)指標(biāo)很重要，過大會(huì)損壞陶瓷板，過小陶瓷板容易堵塞，因此、操作人員一定要重視。   5、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間達(dá)到７至８小時(shí)后，需要對(duì)陶瓷板進(jìn)行 聯(lián)合清洗。操作人員應(yīng)先將進(jìn)料部分停止或關(guān)閉，然后點(diǎn)擊觸摸屏左下方的停止按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，此時(shí)、設(shè)備除攪拌外，其它部分全都停止運(yùn)行，待過濾機(jī)槽體內(nèi)物料流進(jìn)回收池后，反復(fù)點(diǎn)擊觸摸屏左上方的槽洗閥按鈕方框，將槽內(nèi)物料沖凈，然后點(diǎn)擊觸摸屏上的攪拌按鈕方框?qū)嚢柰Ｏ拢ㄒ陨喜僮鞒巯撮y外，其它操作也可以用控制柜面板上的按鈕完成），準(zhǔn)備進(jìn)行聯(lián)合清洗