河南電廠脫硫脫硝技術(shù)


耀一節(jié)能環(huán)保以煙氣脫硫脫硝、廢氣處理、脫硫除塵、火電廠改造等技術(shù)為依托，河南電廠脫硫脫硝技術(shù)，電廠脫硫脫硝技術(shù)。主營廢氣處理設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、煙氣脫硫設(shè)備、鍋爐脫硫除塵器、濕式脫硫除塵器、水膜脫硫除塵器等產(chǎn)品。擁有先進(jìn)的氨法脫硫、干法脫硫、濕法脫硫、鍋爐脫硫脫硝、雙堿法脫硫、電廠脫硫脫硝工藝。


石灰石制備系統(tǒng)：由石灰石粉料倉、石灰石磨機(jī)及測量站構(gòu)成。


吸收塔：由洗滌循環(huán)系統(tǒng)÷除霧器和氧化工序組成的吸收塔。


煙氣系統(tǒng)(脫硫風(fēng)機(jī)、煙氣再熱系統(tǒng))。


石膏脫水裝置：由水力旋流分離器、真空皮帶過濾機(jī)和儲存系統(tǒng)組成。


工藝水及廢水處理系統(tǒng)。


自動控制系統(tǒng)等。


電廠煙氣脫硫系統(tǒng)


脫硫風(fēng)機(jī)


升壓風(fēng)機(jī)的選擇


在目前國內(nèi)200MW~600MW機(jī)組大型鍋爐上，離心風(fēng)機(jī)、動調(diào)軸流風(fēng)機(jī)和靜調(diào)軸流風(fēng)機(jī)均占有較大比例。用于煙氣系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)由于葉片型式多樣，有前彎型、后彎型、板式等，使得其抗磨損性能好另外，離心風(fēng)機(jī)在設(shè)計工況點的效率高。但離心風(fēng)機(jī)的缺點一是葉片直徑大，占地和檢修都不易解決，二是變負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差，隨著風(fēng)機(jī)參數(shù)的變化，效率下降很快。河南電廠脫硫脫硝技術(shù)。


煙氣再熱系統(tǒng)


煙氣經(jīng)過濕法FGD系統(tǒng)洗滌后，溫度降到50-60℃，低于露點，為了增加煙囪排放煙氣的能力，減少可見煙團(tuán)的出現(xiàn)，許多國家規(guī)定了煙囪出口的低排煙溫度。不同的火電廠有不同的方法再熱處理煙氣。簡單的方法是使用燃燒天然氣或是低硫油的后燃器。與旋轉(zhuǎn)式氣-氣熱交換器和多管氣-氣熱交換器相比，這種方法要消耗大量的能量，此外燃料燃燒又是另外一個污染源。另一種是采用蒸汽-煙氣再熱器，使用工藝蒸汽或鍋爐產(chǎn)生的熱量。蒸汽-煙氣再熱器的基本投資比蓄熱式氣-氣熱交換器低，但運行費用高。此外還必須注意高溫蒸汽在管道煙氣側(cè)結(jié)垢。安裝蒸汽-煙氣再熱器主要是空間限制造成的。


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