漢中脫硫脫硝工藝流程圖

脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程。脫硫就是脫去鍋爐煙氣中所含的二氧化硫，脫硝就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，脫硝主要是脫去煙氣中的

NOx(氮氧化物)，這兩種物質進入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以現在國家一直在提倡環保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質，特別是火電廠，現在建火電廠都要同時建設脫硫，脫

硝現在國家還沒有開始強制上。脫硫的過程就是將堿性脫硫劑(如石灰石，CaO，氫氧化鈉等)制成漿液，與鍋爐煙氣混合，二氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產物得過程

，脫硝與脫硫的原理類似，就是脫硝劑換為氨水或尿素。漢中脫硫脫硝工藝流程圖。

中科院大氣物理研究所王躍思研究員通過對大氣灰霾的觀測結果分析指出，污染過程的一個特點是PM2.5中硫酸鹽濃度比例下降，但硝酸鹽比例上升很快，說明目前環保措施脫硝需加強。“電廠需要

加大脫硝力度，鋼廠、水泥、平板玻璃和重化工等必須全面脫硫、脫硝和除塵。”減排量已經來臨，二氧化硫和氮氧化物的排放標準很嚴格。存量市場約有1/3到1/2面臨二次脫硫改造，而電力和其它工

業部門的脫硝市場更會在這幾年達到高峰期。

SO2、NOx以及飛灰顆粒是造成大氣污染的主要來源。如何消除這些污染是一個亟待解決的題目。

脫硫脫硝的主要方法：

1、石灰石/石膏濕法：該方法是世界上最成熟的煙氣脫硫技術，采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2，生成半水亞硫酸鈣或石膏。

優點：(1)脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%)。漢中脫硫脫硝工藝流程圖。

(2)吸收劑利用率高，可達90%。

(3)設備運轉率高(可達90%以上)。

缺點：成本較高、副產物產生二次污染等。

2、磷銨肥法(PAFP)：將煙氣中的SO2脫除并針對我國硫資源短缺的現狀，回收SO2取代硫酸生產肥料，在解決污染的同時，又綜合利用硫資源，是一項化害為利的煙氣脫硫新方法。

3、活性炭纖維法(ACFP)：工藝過程簡單，設備少，操作簡單。投資和運行成本低，且能在消除SO2污染同時回收利用硫資源，因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結煙氣及各種大中型

工業鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用，改善目前煙氣脫硫技術裝置“勉強上得起，但運行不起”的狀況。

4、脈沖電暈放電等離子體煙氣技術具有裝置簡單、運行成本低、有害污染物清除徹底、不產生二次污染等優點。燃煤電廠、化工、冶金、建材等行業產生的含二氧化硫和氮氧化物的煙氣。

5、高效煙氣一體化脫硫除塵設備：以堿性液體(石灰、石灰石、其他堿液廢液)為吸收劑，在結構緊湊、功能齊全的裝置中去除煙氣中SO2，脫硫效率50～95%，除塵效率>90%，投資省，運行費低，占

地面積小，阻力小，適用于35t/h以下鍋爐使用。漢中脫硫脫硝工藝流程圖。

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