有機硅除塵骨架應該有足夠的強度、剛度、垂直和大小，為了防止壓力變形、破壞交通，接觸后的濾袋收塵器，以及包加載的困難，包框架摩擦等所有焊點需要堅定自己的立場，而不是允許焊接和焊接。漏焊。骨架和濾袋的表面應該光滑，不允許有焊接疤痕和凸起。濾袋的骨架表面需要進行防腐處理。可用于噴涂塑料、油漆或電鍍。耐高溫的防腐蝕劑應滿足高溫的要求。有機硅除塵骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態和使用壽命。有機硅除塵骨架在實際使用方面中產生重要的性能和作用，有機硅除塵骨架按照一定的形式和情況進行準確的操作和工作，能夠適應市場變化，充分的展現有機硅除塵骨架的優勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。 有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。 有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅處理袋籠出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業中能夠充分發揮作用，避免損害有機硅處理袋籠，保證有機硅處理框架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。 下面介紹8個有機硅除塵骨架的生產過程： 1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。 4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。 5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。 8、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。