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塑膠冷水機的特點：

A、注塑  模具冷卻  塑膠料經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。凍水溫度要求：6——18°C凍水溫差要求：±2°C或±0.5°C冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑機通常以鎖模力的“噸數”標爾，這就需要將“噸數”轉換成“安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，并有一定的上下偏差。

B、擠塑  擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產速度高，因而需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

C、吹瓶  主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥—吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻—冷水機能準確控制模具溫度，提高產品質量，提高生產效率  壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用用一冷水機作冷源

D、熱力塑型  最常見產品為一些少容器，如酸奶杯  塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

模塊化設計、滿足客戶化需求

        1、專利技術，無主子模塊限制，任何一臺機組都可作為主模塊，完全消除了主模塊發生故障后整個空調系統無法正常運行的隱患。
        2、模塊化組合，多壓縮機自動能量調節功能，單個壓縮機始終滿載高效率運行，機組始終處于輸出能力最優段，使部分負荷能效更高，獨有的節能模式，在保證空調舒適性的前提下，讓機組運行得更節能。最高節能高達60%。
        3、超大陳容16臺機組組合，超強的兼容性，同一型號或不同型號間可以自由組合，可根據建筑面積靈活選擇模塊，保證冷量和建筑需求合理搭配。

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