內纏繞絲緊襯管:制造工藝:先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上,再將鋼絲(0.5-1mm)螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上,后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄,最后放在爐中燒結成形。用這種工藝制成的PTFE襯里管,內壁光滑,外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量,形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內,并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂(非出殘留空氣)。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時,它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后,就形成了與襯里外壁波紋咬合的螺旋形波紋。這種結構類似于螺母與螺絲的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償,另一方面,利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓能力。推(擠)壓襯里直管,系90年代發達國家普遍采用的管道:制造工藝:首先采用進口的PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內么1.5-2mm),形成無間隙緊襯。這了消除壓力,將它放入爐中,加溫到180℃進行恒溫處理,使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時,推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有耐正、負壓能力。
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