一、設(shè)備概述
DMC型系列脈沖袋式除塵器是結(jié)合我國國情而研制開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定、性能可靠、維護方便、新型高效的除塵器。除塵效率高達99.9%以上，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率，處理氣體量的范圍大，并可處理高濃度含煙塵廢氣。
二、設(shè)備用途
分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌和機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
三、工作原理
結(jié)構(gòu)示意圖

袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。
袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設(shè)定（差壓控制）或是過濾的時間達到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在PLC控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋時還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到最大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。設(shè)備運行全過程PLC程序控制。
四、產(chǎn)品特點
1.單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。
2.可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。
3.針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應(yīng)性強。
4.采用先進的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5.采用先進的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)定。
6.可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。

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