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YG15鎢鋼
YG15鎢鋼概述:YG15是模具鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理,內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯。
YG15鎢鋼力學性能:
密度
平均顆粒
硬度(HRA)
抗彎強度(N/mm2)
非化合碳
13.9-14.2
1.6
≥87
≥2250
≤C02
η相
孔隙度
化學成分
沖擊韌性  σK/(J/cm2
E00
≤A04、B04
wc:85%,co:15%
4
YG15鎢鋼用途:
硅鋼片,冷軋板,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯等。  使用強度和沖擊韌性好,耐磨性較上述合金低。  載荷大的頂鍛模,如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。
YG15鎢鋼化學成分:    WC:85%  Co:15% 
YG15鎢鋼燒結(jié)過程:
1:脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。 
2:固相燒結(jié)階段(800℃——共晶溫度)在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應(yīng)和擴散加劇,塑性流動增強,燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度——燒結(jié)溫度)當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。 
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度——室溫)在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
YG15的詳解:
硬質(zhì)合金的主要成分為碳化鎢,其次為鈷,所以在國內(nèi)叫做硬質(zhì)合金,在臺灣稱作鎢鋼,而有的地方叫碳化鎢。       
硬質(zhì)合金圓柱:主要分擠壓成型和模壓成型兩種。一般產(chǎn)品都選擇模壓,及上/下對壓,模壓產(chǎn)品,可制作形狀復(fù)雜,比如,多孔,異形等硬質(zhì)合金型材,特殊產(chǎn)品,如超高,這類產(chǎn)品會采用擠壓。
    硬質(zhì)合金圓柱:因為本身帶預(yù)孔,所以,重量會比實心材料輕,這樣就減少了材料成本,還能減少線切割的時間,帶孔料相對于實心材料,不需要細孔放電,加工出穿線孔,省去在放電過程中增加增加內(nèi)應(yīng)力,從而影響硬質(zhì)合金的性能。
          YG10X為一款中顆粒硬質(zhì)合金材料,這種硬質(zhì)合金型材具有硬度高,抗彎強度好,具有耐磨且不易崩缺,不易斷裂的特點。適合用于各類耐磨零件,鎢鋼鑲件,及粉末冶金模具,磁性材料模具。力可金屬主要銷售、深加工硬質(zhì)合金(鎢鋼),主要設(shè)備有無心磨床,內(nèi)外圓磨床,平面磨床,線切割,電火花等??射N售可類硬質(zhì)合金(鎢鋼)毛坯板材、棒材、圓柱,訂做各類非標圓棒、針規(guī)、環(huán)規(guī)、襯套、鑲件、沖針
YG15硬質(zhì)合金工具鋼簡介:
用途:適合加工碳素鋼與合鋼(包括鋼鍛件、沖壓件及鑄件的表皮)不平整面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨、非連續(xù)的粗銑及鉆孔。
YG10    YG15鎢鋼硬質(zhì)合金
    YG10    YG15鎢鋼硬質(zhì)合金
    鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段:
1:脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨
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