通過熱分析法檢測手段，可以預測合金的變質效果──合金中共晶團細化程度這一重要的指標。對初始結晶時晶粒細化程度　（共晶團數量）的判定已成為決定熱分析精度的基本因素。系統可以自動測定溫度特征值，如結晶生核及共晶生長時液固相溫度、過冷度、凝固時間及鑄件溫度，從而可以穩定地控制鑄件的質量。 　　ＴＡ１１０　型熱分析系統具有使用方便、操作簡單及實用的特點。其熱分析過程是自動進行的，并且可以貯存測試結果及對鋁液的質量進行快速評定，該系統雖然操作簡單，但是卻充分利用了先進的微處理技術。 　　ＴＡ１１０　型熱分析系統是借助于熱分析法控制鋁硅合金質量的臺式專用儀器。使用該系統，可以在幾分鐘內測定鋁合金變質狀況，晶粒細化的數據及與合金組織相關的各種熱分析數據。 ？　　可進行全自動測量（測量時無需鍵盤輸入）　； ＴＡ１１０　便攜式鋁液熱分析系統的特點： ？　　可在測量位置調節鋁合金成分（熱電偶測溫點與計算機之間允許有　１００　米以上的距離）　； ？　　可使用各種測試坩堝； ？　　測試時間為　３　分種，這在多數情況下均能滿足生產要求； ？　　溫度測量誤差小于　０．１℃； ？　　反映鋁液的變質狀況及晶粒細化程度的數值均可在計算機屏幕上明顯地顯示出來，當測定值超過規定的數值時，則以“＊”標示； ？　　與　ＰＣ　計算機一起配備的功能： ？　　＊可進行　ＳＰＣ　統計量的計算； ？　　＊可顯示鋁液冷卻曲線（微分冷卻曲線）　； ？　　＊可制訂合理的測量數據文件； ？　　＊可輸入各種標識線（如區分線／批號）　； ？　　可輸入鋁液試樣的真空測量數值； ？　　＊可在各類普通打印機上打印出測試結果； ？　　＊可在測量數據中輸入其它用戶文件或標準程序（如　ＷＯＲＫＳ、ＥＸＣＥＬ　等）　。 熱分析是一種確定鋁液冷卻過程中組織形成及決定合金的機械性能并且與鑄件質量密切相關的金相組織 的理想的方法。　測量時只需將鋁液試樣注入測試坩堝中，只要鋁液溫度超過設定值時，測試工作就會 按程序完成。在測試過程中，鋁液冷卻曲線的形狀及溫度特征值可以顯示在計算機屏幕上，測試過程自 行終止后，測試結果（如反映鋁液變質效果及晶粒細化程度的數據）可以直接顯示在屏幕上。 此熱分析儀也可聯機記錄密度指數電子天平儀和金屬光譜分析儀的測量數值。