工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道、送出輥道組成。送進、送出輥道均由厚壁無縫鋼管經切削加工制成,拋丸室輥道采用實心結構,并由45#淬火鋼作輥道。前后密封室與拋丸室輥道兩端用迷宮式密封,以防丸料進入軸承內。
所有輥道均由帶座的球面軸承支承,有自動調心的優點,軸承座上裝有直通式油杯,以便定期潤滑。
該系統由2臺擺線針輪減速機驅動,使輥道運行速度保持在0.5~4.6m/min之間,在拋丸室輥道上裝有脈沖輪,可編程控制器用脈沖輪產生的脈沖信號計算輥道的運行速度,從而協調與輥道速度有關機構(供丸閘)的工作。
3.2 拋丸清理室
拋丸清理室由拋丸室、前后密封室、拋丸器總成等組成。
拋丸室、前后密封室
拋丸室體和前后密封室均鋼板焊接而成,室體內襯用65Mn防護板,此類型的防護板有維修、更換方便等優點。
前后密封室的進口處和出口處,各設有1層夾鋼橡膠密封簾,前后密封室內各懸掛4層耐磨膠皮,防止彈丸飛出室體外。
拋丸器總成
拋丸室上裝有10臺Q034型拋丸器總成,可以對通過的工件進行一次性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機等組成 (圖3-2)。本機所用Q034型離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸八片只需10-20分鐘。
圖3-2
拋丸器總成
3.3 丸料循環凈化系統
丸料循環凈化系統可分為:丸料循環系統和丸料分離凈化系統,丸料循環系統由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、拋丸室、縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸送器、斗式提升機、分離器螺旋、風選區等組成。 丸料分離凈化系統由由分離器螺旋、丸料分離器、料倉和抽風管組成。