一、復合式鹽霧試驗箱功能要求   

恒溫恒濕試驗箱：zkbdg/

銷售熱線：O769-2332I65O；1356O883O17，許先生。

 復合式鹽霧試驗箱具備鹽霧、濕熱和干燥試驗功能，功能順序能夠重置和重復；能夠單獨使用鹽霧、濕熱和干燥功能，也能夠將程序任意組合循環工作；在循環試驗時干燥、濕熱程序的濕度和溫度可以自行調節，循環次數和每個程序的執行時間可以自行設定，具體要求如下：
1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
 試驗溫度:35℃±1℃。
飽和桶溫度:50℃±2℃。
2、銅加速醋酸鹽霧試驗：CASS
       試驗溫度:50℃±1℃。
      飽和桶溫度:60℃±2℃。
3、干燥試驗
試驗溫度：50℃～65℃
濕度：小于30%RH
溫度可以自由調節
4、濕熱試驗
試驗溫度：室溫～65℃
濕度：50%RH～100%RH
濕度和溫度可以自由調節
5、程序轉換到達規定條件的時間（即從試驗開始后，溫度和濕度到達規定值所需要的時間）
      鹽霧到干燥：﹤30min
      干燥到濕熱：﹤30min
      干燥、濕熱到鹽霧：試驗一開始就達到鹽霧條件
二、復合式鹽霧試驗箱安裝條件
（1）電壓：220V或380V
（2）頻率：50Hz
三、復合式鹽霧試驗箱安全和環境保護要求
（1）應具有超溫、斷水、超壓和過電流保護裝置及警示燈，如遇故障自動關機，如故障未排除則不能開機。
（2）整機噪音不高于60DB。
（3）接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應滿足：冷態2MΩ以上，熱態1MΩ以上，并能接受50Hz交流電壓1500V，施壓時間5S的耐電壓試驗。
（4）保護接地端子應與試驗箱外殼有良好的電氣連接并能方便牢固地接線，應符合GB/T14048.1-2000的7.1.9的規定。
四、復合式鹽霧試驗箱產品技術參數
4.1性能要求
（1）溫度波動度不大于1℃（每一個點±1℃）
（2）溫度梯度不大于2℃（9個點大-最小≤2℃）
（3）濕度波動度不大于2％RH
（4）濕度梯度不大于2％RH
（5）工作室內的鹽霧沉降率（1.0～2.0）ml/(h.80cm2)
4.2產品結構及外觀要求
（1）內部尺寸：
（2）試驗箱內與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不與鹽溶液和鹽霧起化學變化，不直接接觸的部分耐鹽霧腐蝕。
（3）箱內頂部和內壁上以及其他部分的冷凝液不滴落在試驗樣品上。
（4）箱內外壓力平衡，設有平衡排氣孔，排氣時不使工作空間的氣流過分湍動。
（5）箱內設有放置和懸掛樣品的樣品架，樣品架不與試驗樣品產生電化學腐蝕，樣品架可自由調節試驗角度15°和30°，樣品架底部有孔，防止腐蝕液積累，懸掛架須配有絕緣掛鉤。
（6）噴霧裝置將由一個可控制壓力的空氣供應裝備，一個鹽水槽和一個或多個噴霧器組成，壓力應當控制在70kpa～170kpa范圍內，并能保持穩定。噴霧器產生的鹽霧應微小分散、濕潤和濃密。為確保有足夠的鹽霧量，鹽水槽應能自動維持一定的液位。
（7）設有溫度，溫度調節，指示等儀器和裝置，有鹽霧沉降量指示裝置。
（8）壓縮空氣霧化鹽溶液時應具備以下條件：
a）     壓縮空氣進入霧化器前必須完全濾除油污和塵埃等雜質；
b）加熱到不低于工作溫度；
c）     鹽霧試驗時，充分加濕，噴霧出口處的空氣相對濕度不低于85%。
（9）       設有鹽溶液過濾器，和兩個鹽霧收集器。
（10）空氣干燥器，由加熱裝置和風扇組成，用于供給在干燥實驗室維持規定濕度的空氣。
（11）加濕和除濕系統完全獨立。
（12）試驗機的制冷系統選擇環保冷媒。
（13）箱蓋密封可靠、不漏氣沒有鹽霧溢出，并設有可視窗。
（14）外觀涂鍍層平整光滑，色澤均勻，沒有有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。

五、復合式鹽霧試驗箱附件
 （1）20m箱體外排氣管，尺寸與試驗機排氣管匹配。
 （2）過濾器（4）個，量杯（5L，2個），溫度計（2支），NaC1試劑（分析純，500g）10瓶。
（3）關鍵件選用介紹（部分）