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[供應]供應安裝圓刀軋蓋機廠家,壓蓋機廠家理瓶機
- 產品產地:山東濟寧
- 產品品牌:濟寧東英自動化設備
- 包裝規格:DY-Z
- 產品數量:15
- 計量單位:臺
- 產品單價:1000
- 更新日期:2020-08-06 09:30:01
- 有效期至:2020-09-06
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供應安裝圓刀軋蓋機廠家,壓蓋機廠家理瓶機
詳細信息
一、用途及適用范圍:
DY-Z系列西林瓶軋蓋機是粉針生產線中的一個主要設備。它是將分裝機裝完藥粉、扣好塞的西林瓶在本設備上加上鋁蓋(或鋁塑蓋),并軋緊封好,起到密封的作用。使藥品不受外界的污染,便于長時間儲存。
該系列軋蓋機為圓刀多頭軋蓋形式,本系列多種型號軋蓋機說明書同時適用。
本機適用于5ml-100ml西林瓶(需符合GB2640《模制抗生素玻璃瓶》或GB2041《管制抗生素玻璃瓶》的規定)的加蓋并軋緊封口。
二、主要技術數據:
1.生產能力: DY-Z單圓刀軋蓋機最高能力300瓶(7ml)/分
2.主電機型號:Y290L6 1.5KW 6極 910轉電機 
3.用電參數: 220V 
50Hz,功率1.5KW
4.外形尺寸: 800×700×1700(mm)
5.重   量: 500kg
三、使用條件:
環境溫度:室溫
電   源:單相
鋁   蓋:使用的鋁蓋應符合GB3190《鋁及鋁制品加工產品的化學成份》中L1或L2規定的化學成分;鋁蓋材料的機械性能應符合GB3198《工業用純鋁箔》中2.2條表中M的規定鋁蓋硬度要求HV0.540-50;鋁蓋口部應平整,平面度為0.3。鋁蓋在軋制過程中,由于碾壓使鋁蓋延展,所以使用的鋁蓋應短一些。
四、主要結構工作原理及作用
本機主要機構是由進瓶機構、撥瓶機構、鋁蓋供給部分、軋蓋機構、機械傳動機構和控制系統等組成。
                                   
1.供瓶機構
主要是由進瓶輸送帶組成,使用獨立的調速電機提供動力,可根據需要調整其供瓶速度。它是接收容納上一級工序送來的已裝完藥粉并扣上膠塞的西林瓶,并及時向軋蓋機構供瓶。
 
2.撥瓶機構
它主要由一對撥瓶輪和導瓶板構成,每只輪上有8個齒與軋蓋機構上的托瓶盤的8只瓶托一一對應,將分瓶盤上送來的西林瓶準確無誤的遞到每一瓶托上,隨即被高速旋轉的拖瓶盤帶去進入軋蓋機構。如圖
 
3.供鋁蓋部分(見圖5)
它主要由震盆、電磁震蕩器、下蓋軌道等組成;其作用是將處理好的鋁蓋(鋁塑蓋)放入震盆內,經電磁震蕩器的震動將鋁蓋按順序一一排列整齊,通過下蓋軌道溜入掛蓋頭中,掛蓋頭的前端有兩只小彈簧片(見圖4),溜下的鋁蓋含于彈簧片之間。使鋁蓋與進瓶軌道呈一傾斜角度(約30°),并令其下沿高度略低于進瓶口的上沿。當西林瓶由其下部經過時,鋁蓋即被西林瓶刮下并帶走,已經扣好蓋的西林瓶進入瓶托,開始軋蓋。
4、壓蓋機構(見圖1)
這部分是該機的主要核心部分,其機件加工精度要求較高、公差配合要求較嚴,主要由軋蓋刀、壓蓋頭、瓶托、瓶托拖盤、心軸、空心軸、齒輪、凸輪軌道等組成。
該機構通過空心軸軸承座固定在臺面板上,空心軸和心軸貫穿整體。心軸的下端是一個斜齒輪,它的上端為一大斜齒輪,大齒輪的周圍有8只小斜齒輪與其嚙合,小斜齒輪的下端經軸連接著壓蓋頭,壓蓋頭總成固定在上壓蓋拖盤上,因此當心軸做旋轉運動時大斜齒輪驅動小斜齒輪;小斜齒輪又帶動壓蓋頭作自轉運動。壓蓋頭又與下托瓶盤上的下瓶托相對應,將西林瓶夾在其中間。并隨著上下拖瓶盤的旋轉壓蓋頭除自轉外又圍繞著心軸作公轉運行去完成鋁蓋軋緊的動作。
空心軸套壓在心軸的外部。動力也由其下端的大齒輪傳入,它的上端固定著一個上壓蓋拖盤,中間是軋蓋刀,刀的下部是下瓶托拖盤。上托盤上裝有8只上壓蓋總成,下托盤上裝有8只下瓶托總成。每只下瓶托的底部均裝有一個滾輪(軸承),滾輪下部是一個凸輪軌道,滾輪運行在該軌道上。使下瓶托隨著凸輪的凹凸軌道作上下往復運動。使西林瓶在進入時及軋緊過程中被夾緊,出瓶時被松開。
5、軋蓋刀:材質為工具鋼,刀刃經高頻淬火處理。套裝于空心軸的中部,內部設有滑套、彈簧等調偏裝置,其作用是軋緊鋁蓋。
綜上所述,整個軋蓋過程:西林瓶由分瓶盤進入進瓶撥瓶盤,隨著撥瓶盤的旋轉被送到下瓶托上。(此時下瓶托的滾輪正運動到凸輪的下凹處)西林瓶進入后隨著托瓶盤的旋轉(公轉)瓶托在凸輪軌道上逐漸升高,使西林瓶在上壓頭、下瓶托之間逐漸被夾緊。瓶隨著上壓蓋頭自身的旋轉運動(自傳)當西林瓶被(公轉)轉過一個角度,西林瓶瓶口下沿的高度與軋蓋刀相平時,偏心的軋蓋刀就迅速靠緊西林瓶,由于軋蓋刀自身的旋轉方向與西林瓶旋轉方向相反,蓋在西林瓶上的鋁蓋就被軋蓋刀碾壓在西林瓶的瓶口上,這一動作完成后,下瓶托的滾輪運動到凸輪軌道的凹下處,西林瓶被松開,與此同時出瓶撥瓶輪將其撥入出瓶軌道,完成軋蓋工序。
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