德裕系列壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。 本機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，本系列壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到最高的成球率和最大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。對成型物料的要求:1、物料粒度在80-200目均可 2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。

壓球機輥皮是壓球機型煤設備中必不可少的一個重要構件，壓球機輥皮決定了壓球機壓制成型的形狀，壓球機輥皮是包括在壓球機輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構件。根據裝配方式的不同分為一體式和分裝式。

    壓球機壓輥裝配的特點

  （1）、采用液壓法，用軸承壓裝工具裝調雙列球面滾子軸承的徑向游隙，其徑向游隙應在0.25—0.30mm范圍內，當更換軸承時，也應采用液壓法進行拆裝。

  （2）、軸承外圈軸向間隙的調整，為了使壓輥在使用過程中因熱脹而使軸承軸向游動，必須有一定的軸向間隙，在軸承徑向游隙調定后，可采用軸承兩側同時壓沿法進行調整，檢測間隙為0.5+0.1mm，（當外圈配合較松時，允許在外側累積調定）。

  （3）、為了防止灰塵進入軸承內部，損傷軸承，在透蓋外側面上方開有油孔，給油后，能起密封防塵作用