訂做多規(guī)格橋梁抽孔橡膠內(nèi)膜 橋梁板充氣芯模優(yōu)勢

1.木模的缺點：
（1）木模的制作工藝相當復雜，由于為不規(guī)則形狀，頂部 弧形處理比較困難。為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝， 浪費了大量的木材。
（2）固定困難，為防止木芯模的移位，采用了多個固定點， 但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚、 過多，又會對預制質(zhì)量產(chǎn)生影響。
（3）脫模困難，為防止時間過長而發(fā)生脫模困難的現(xiàn)象， 在混凝土初凝后 2h 內(nèi)脫模，但木模的拆模過程復雜且時間 長；
（4）周轉(zhuǎn)次數(shù)低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需 要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質(zhì) 量，而且木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)較低，木材嚴重浪費.

橋梁充氣芯模性能特點：

1、設計科學合理
應用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設計要求，且操作簡單省工、省時，省材。
2、有良好的耐老化性能，使用壽命長
本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的搞脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、適用溫度廣泛
在-10%～+90%的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件
予應力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生
使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。
只要將芯模入負盤籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。 
常用橡膠芯模的規(guī)格尺寸 常用規(guī)格 常用異型規(guī)格（一體）
φ120（φ150）mmX6～20m φ350（φ360）mmX10～40m 350X530(540)mmX10～40m
φ180mm 　　　 X６～20m φ400mm 　　　 X10～40m 350X530(540)mmX10～40m
φ200（φ220）mmX8～20m φ500mm 　　　 X10～40m 350(360)X560mmX10～40m
φ240（φ250）mmX8～20m φ600mm 　　　 X10～40m 350X560(570)mmX10～40m
φ260mm　　　　 X8～20m φ700mm 　　　 X10～40m 360X640(650)mmX10～40m
φ300（φ330）mmX15～40m φ800～1000mm X10～40m 360X540(550)mmX10～40m