160心下電機(jī)，小型電源變壓器，鎮(zhèn)流器及相應(yīng)電器線圈的浸漆烘干處理。該機(jī)除具有原有連續(xù)沉浸機(jī)優(yōu)點外，解決了浸漆無真空的難題。采用二次真空極大的減少絕緣漆流失，具有降低成本，提高滲透率，從而提高電器產(chǎn)品質(zhì)量等突出優(yōu)點，是電機(jī)，電器行業(yè)大批量生產(chǎn)的首選設(shè)備

YC型專利號ZL99228572.0

真空連續(xù)烘干機(jī)是我廠在國內(nèi)外連續(xù)沉浸機(jī)的基礎(chǔ)上，增加真空浸漆及干燥技術(shù)，開發(fā)的新一代電機(jī)、電器線圈絕緣處理裝備主要用于中心高160以下電機(jī)、分馬力電機(jī)、小型變壓器、鎮(zhèn)流器及相應(yīng)電器線圈的浸漆烘干處理，該機(jī)除具有原連續(xù)沉浸機(jī)的優(yōu)點外，解決了浸漆無真空滲透不充分的難題，具有降低成本，提高電器產(chǎn)品質(zhì)量、安全可靠、維修保養(yǎng)方便等 突出優(yōu)點，是家用電器行業(yè)、中小型電機(jī)大批量生產(chǎn)企業(yè)理想的絕緣處理設(shè)備.

適用范圍： 家用電器行業(yè)、中 小型電機(jī)大批量生產(chǎn)企業(yè)理想的絕緣處理設(shè)備。

操作流程：

1、                          產(chǎn)品→預(yù)熱（1小時）→吹冷風(fēng)（15~20分鐘）→ 抽真空（10分鐘）→浸漆（半小時）→回漆→滴漆（30分鐘）→清洗（10分鐘）→固化→產(chǎn)品；

2、                          浸漆缸→冷凝器→真空泵→貯漆罐→清洗罐（清洗錐底）→加熱器→冷凝器→固化成型；

清洗罐主要用于清洗浸漆缸錐底和管道，使其沒有油漆粘住和保持通暢（2分鐘）；

滴漆時間根據(jù)用戶所需油漆粘度來決定（一般20分鐘）；

3、                          工藝特點：熱氣流→真空→熱氣流復(fù)位干燥工藝，掛漆均勻，滲透率高，固化徹底；

4、                          不論任何級別的油漆，恒溫時間都要根據(jù)產(chǎn)品大小來選用。