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　做模具配件行業的專業人員都清楚的知道拋光這一玩意，可是對于新進的學員或是不了解的朋友來說，那就真的不太懂了，今天跟宜澤小陸一起來看下拋光的工藝過程及其拋光對模具配件有什么用、模具配件拋光方法等在宜澤官網里面都可以讓您了解到。如果說洗車是車體護理的基礎，研磨是漆面翻新的關鍵，那拋光則是漆面護理的藝術創作。一輛汽車能保養到新、光、滑、亮及持久等程序都源于拋光施工藝術，要真正了解模具拋光這門藝術，讓我們先從拋光的工藝過程談起。 

　① 粗拋
　精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉速在35000～40000r/min的旋轉表面拋光機進行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。
　② 半精拋
　半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面損傷，無法達到預期拋光效果。
　③ 精拋
　宜澤的精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨，則通常的研磨順序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1200#和1500#號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。


　雖然說，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，但是也是能提高模具工件的光滑表面或鏡面光澤的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。上面我們所講的三種拋光的工藝過程，相信大家看過都會很明白了，宜澤模具為您了解更多的精密模具配件加工的知識而做貢獻，網站里面更有詳細的說明，有需要了解的可以進來瞧睢。
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