1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

2．成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷。

      按照生產(chǎn)加工方法分類

　?、?nbsp 熱軋  （鍛）  鋼材  包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。 

　?、?nbsp 冷拉  （軋）  鋼材  包括鋼絲、鋼帶、冷拉材  （冷拉圓鋼）。 

按照鋼材交貨狀態(tài)分類 

　?、?nbsp 熱軋  （鍛）  鋼材 

　　A.以熱軋  （鍛）  狀態(tài)交貨  鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。 

　　B.以退火狀態(tài)交貨  鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。 

　　以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 

　?、?nbsp 冷拉  （軋）  鋼材 

　　A.鋼絲 

　?、?nbsp 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）  鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。 

　?、?nbsp 油淬火和回火鋼絲  冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火，以消除應(yīng)力。 

　?、?nbsp 冷拉鋼絲  （即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲） 

　　a.  以冷拉狀態(tài)交貨。 

　　b.  以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。 

　　以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。 

　　B.鋼帶 

　　①  冷軋狀態(tài)交貨  制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。 

　　②  淬火和回火狀態(tài)交貨  制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。 

　?、?nbsp 退火火狀態(tài)交貨  制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理 

　　C.冷拉鋼材 

　　以退火狀態(tài)交貨  鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。 

其他分類方法 

　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如： 

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