今天我們繼續(xù)為大家先容有關(guān)堇青石的資訊，下面我們就一起來看看堇青石陶瓷的合成制備過程中需注意的問題。

　　1.工業(yè)化的堇青石陶瓷制備方法，多以高嶺土、滑石或純組分氧化物為原料，采用高溫固相反應(yīng)合成。該方法具有生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)；但其存在的最大問題就是合成溫度高，能源消耗大，燒結(jié)溫度達(dá)1390-1400℃，且其燒結(jié)溫區(qū)很窄。如引入玻璃相，可以適當(dāng)降低堇青石陶瓷的燒結(jié)溫度，拓寬其燒結(jié)溫區(qū)，但卻提高了其熱膨脹系數(shù)，降低了抗熱震和侵蝕的能力。沉淀包裹法和溶膠一凝膠法工藝要求比較嚴(yán)格，合成過程復(fù)雜，原料多為有機(jī)化合物，價(jià)格昂貴，有些還對(duì)人體有害，很難滿足工業(yè)應(yīng)用要求。　　2.對(duì)于堇青石陶瓷的研究，要么以降低堇青石陶瓷的熱膨脹系數(shù)和改善各向異性的熱效應(yīng)為主要目標(biāo)，而忽視了對(duì)其強(qiáng)度、剛度和硬度的研究，如已報(bào)道的有關(guān)離子摻雜改性研究中，基本上都沒有對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行研究；要么以增強(qiáng)、增韌的方式提高堇青石陶瓷強(qiáng)度為主要目標(biāo)，而忽視了第二相對(duì)陶瓷熱性能的影響，如采用SiC、AlN做添加劑可以提高陶瓷的強(qiáng)度，但對(duì)其熱膨脹系數(shù)的影響卻未見報(bào)道。這將對(duì)堇青石的綜合性能提高和進(jìn)一步應(yīng)用帶來不利的影響。　　3.在利用添加助劑改善堇青石陶瓷性能方面，助劑多為單一組元，往往平均熱膨脹系數(shù)很小，但其α軸和c軸的熱膨脹系數(shù)卻存在較大差異，很難使“零膨脹”與各向異性熱效應(yīng)相協(xié)凋，從而降低了堇青石陶瓷的熱性能；同時(shí)，添加助劑對(duì)堇青石陶瓷熱膨脹系數(shù)影響的確切機(jī)理尚不完全明朗。　　海內(nèi)存知己，天涯若比鄰，朋友是永恒的，或許此時(shí)我們相聚甚遠(yuǎn)，但是距離阻隔不了我們對(duì)彼此的思念。有朋自遠(yuǎn)方來，不亦樂乎，廣交朋友是一件很快樂的事情。我們將竭誠為您服務(wù)，我們相信我司將是您21世紀(jì)的最佳選擇。　　以上內(nèi)容由淄博魯宏沃爾森陶瓷有限公司撰寫提供   敬請(qǐng)轉(zhuǎn)載保留　　堇青石|莫來石|鎂鋁尖晶石   http://www.cnjinqingshi.com/