場橋岸橋定位與控制系統
現代物流的發展向高自動化、全流程跟蹤發展。集裝箱碼頭是進出口貨物在一個城市甚至國家的前沿,它直接決定了整個物流的效率。集裝箱碼頭堆場最重要的設備為集裝箱龍門吊。集裝箱龍門吊分為軌道吊和輪胎吊,采集軌道吊大、小車位置信息采用刻度標尺定位系統,抓具高度檢測采用旋轉編碼器,軌道吊作業信息與系統信息互換采用無線數傳系統。
實現功能:
1、堆貨作業:軌道吊吊運貨物前往系統指定堆放地址進行堆放作業。系統信息傳遞給司機堆放地址(大、小車位置信息、高度),司機根據信息直接前往目標地址作業,抓具完成作業后自動自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;軌道吊吊運貨物由司機隨機堆放。抓具完成作業后,自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;
2、取貨作業:系統信息傳遞給司機目標貨物,司機能直觀獲取目標貨物的地址信亠息,直接駕駛軌道吊前往目標地址信息進行取貨作業,抓具完成作業后,自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;
3、翻堆作業:業務運營中,不可避免地存在貨物翻堆現象,由于龍門吊司機沒有及時記錄貨物位置信息,導致貨物實際位置與系統信息不一致,給查找貨物帶來不便,特別是翻堆次數較多的貨物,查找難度更大,影響了貨場的作業效率,錯誤率也不能有效控制。根據抓具開閉量及地址信息,判斷作業是否完成,每完成一次作業,實時生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統信息存檔;
本系統優勢
1、新作業流程每次作業都能與系統信息實時交流,不用對講機來指揮,提高作業的準確率;
2、新作業流程貨物的堆、取信息實時上傳系統信息存檔,跟蹤了貨物在堆場的全流程,便于物流信息調取;
3、新作業流程防止翻堆時信息更新不及時,為查找貨物提供便利;
4、防止同軌設備的碰撞;
5、監視堆場有軌設備,為中控室調度提供便利。
一、綜述
現代物流的發展向高自動化、全流程跟蹤發展。集裝箱碼頭是進出口貨物在一個城市甚至國家的前沿,它直接決定了整個物流的效率。集裝箱碼頭堆場最重要的設備為集裝箱龍門吊。集裝箱龍門吊分為軌道吊和輪胎吊,以下介紹是針對軌道吊的應用說明。
涉及硬件:刻度標尺定位系統-采集軌道吊大、小車位置信息;
         旋轉編碼器-采集抓具高度信息;
         無線傳輸系統-軌道吊作業信息與系統信息互換;
二、 功能
2.1堆貨作業:
軌道吊吊運貨物前往系統指定堆放地址進行堆放作業。系統信息傳遞給司機堆放地址(大、小車位置信息、高度),索爾德測控技術___場橋輪胎吊自動控制系統
,司機根據信息直接前往目標地址作業,抓具完成作業后自動自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;
軌道吊吊運貨物由司機隨機堆放。抓具完成作業后,自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;
2.2取貨作業:
系統信息傳遞給司機目標貨物,索爾德測控技術___場橋輪胎吊自動控制系統
,司機能直觀獲取目標貨物的地址信息,直接駕駛軌道吊前往目標地址信息進行取貨作業,抓具完成作業后,武漢索爾德測控技術有限公司,索爾德測控技術,自動生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統存檔;
2.3翻堆作業:
業務運營中,不可避免地存在貨物翻堆現象,由于龍門吊司機沒有及時記錄貨物位置信息,導致貨物實際位置與系統信息不一致,給查找貨物帶來不便,特別是翻堆次數較多的貨屮物,查找難度更大,影響了貨場的作業效率,錯誤率也不能有效控制。根據抓具開閉量及地址信息,判斷作業是否完成,每完成一次作業,實時生成結果(綁定地址信息與貨物信息)上傳系統信息存檔;
三、 與原有作業流程的比較
3.1新作業流程每次作業都能與系統信息實時交流,不用對講機來指揮,提高作業的準確率;
3.2新作業流程貨物的堆、取信息實時上傳系統信息存檔,跟蹤了貨物在堆場的全流程,便于物流信息調取;
3.3新作業流程防止翻堆時信息更新不及時,為查找貨物提供便利;
3.4防止同軌設備的碰撞;
3.5監視堆場有軌設備,為中控室調度提供便利。
索爾德測控技術___場橋輪胎吊自動控制系統