威爾斯螺桿壓縮機獨有的雙風道結構，由機箱中部隔音板將壓縮機分隔成兩個獨立風道，一個風道由風扇吸入直吹冷卻器后排出，另一個風道由主電機尾部吸入，用于冷卻電機后排出，故有兩個位于后部的進風口和兩個位于頂部的排風口。這種結構使噪音被封閉于機箱內不能傳出機箱，整機噪音極低，使得康可爾螺桿壓縮機的噪音在行業內處于領先水平。 　　　　威爾斯螺桿壓縮機的冷卻器置于機箱頂部，風機置于冷卻器之下，壓縮機中部隔音板使冷卻風直吹冷卻器，冷風不進入機箱，避免了冷風被電機、主機、油氣桶加熱，使冷卻器進風溫度低；同時由于雙風道壓縮機無需進氣折流板，進風阻力小，冷卻效果好。 　　　威爾斯螺桿壓縮機內部的連接管路全部采用不銹鋼硬管，避免了橡膠軟管或者其它軟管受熱老化后漏油現象的發生，確保機器長期運行不泄漏。 四、人性化的設計系統： （１）微電腦邏輯控制系統： 威爾斯螺桿空壓機每臺機組均采用微電腦邏輯控制系統，具有自我診斷及自我保護功能，良好的人機中文顯示面板能顯示機組實際運轉情況，可實現啟動前系統自檢，并在運行中監測所有安全相關參數。如機組發生故障，電腦控制系統會根據不同情況作出相應的反應。電腦控制系統能及時提示用戶更換部件并作必要的維護，液晶面板顯示，實時數據跟蹤，歷史數據記錄，預防性保養。機組電腦系統留有備用輸出，輸入接線端可實現多臺機組連鎖控制及遠端控制。 （２）完善的系統控制效能： 威爾斯公司設計開發的微電腦邏輯控制系統是最先進的控制系統，其微處理器能夠隨時監視系統壓力的變化，從而做出最有效的調整來滿足系統的氣量要求。當多臺機組在一起使用時，它可以實現多機聯控，該控制系統允許一臺給定設備選擇兩種不同壓力控制設定值的一種，當系統用氣量大于第一臺設備排氣量時，第二臺壓縮機將自動啟動，直至系統需求達到滿足。同樣系統需求下降時，第二臺壓縮機將自動停機。在工作機不能正常工作時，備用機將自動啟動以滿足系統的需要。 （３）氣量控制、調節系統： 威爾斯螺桿空壓機采用美國ＡＩＲ－ＣＯＮ的原裝進氣閥，氣量調節方式為ＯＮ－ＯＦＦ自動調節。根據用戶的用氣量啟閉壓縮機進氣，當進氣口關閉時，壓縮機減荷。當系統用氣量降低時，系統壓力開始升高，控制器接到壓力升高的訊號，便開始逐漸的減小進氣閥的開度，當然電機的電流也降低了。當系統用氣量增加時，系統壓力開始降低，控制器接到壓力降低的訊號，便逐漸的增加進氣閥的開度，此時螺桿機的排氣量也配合著增加到全量輸出。如系統用氣量持續降低時，系統壓力升高到空車壓力設定下限時，控制器便將進氣閥全關，此時空壓機開始空車運轉，達到所設定的空車運轉延時時間后，電機停止運轉，空壓機可自動停機，當壓力與排氣量有變化的情況下，電控部分啟動電機（無負荷啟動），空壓機可自動開機。真正實現２４小時無人職守，同時大量節約能源，為企業減少了生產成本。　　 五、標準的面板顯示： 威爾斯螺桿空壓機控制器主要的功能有： 　　·加載、卸載、停機和重新啟動壓縮機 　　·機器的控制和調節 　　·故障顯示 　　·壓縮機停機報警 　　·機器維護保養顯示 　　·多機聯控 六、低含油量的過濾系統： ①　威爾斯壓縮機采用進口的內置油分芯，密封性能好，分離效率高 ②　立式油氣桶結構加強重力和離心分離效果，確保排氣含油量小于３ｐｐｍ ③　內部的連接管路采用無縫鋼管，避免了軟管受熱老化后漏油現象的發生 ④　法蘭和金屬平面鑲密封接口技術，徹底解決了管路漏油的問題 ⑤　　品質優越的超大面積油氣分離元件和氣、液過濾元件保證機組在各種工　況條件下，安全、可靠、平穩地向用戶提供高質量的壓縮空氣。