自動環縫焊接機是一種優質、高效、無變形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接直縫焊接的通用自動化焊接專機，人性化操控 .可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接

目前，激光深熔焊焊縫表面形狀，一般研究認為是由于熔池中表面張力分布、熔池內部壓強與大氣壓之差共同決定的。飛奧縫焊機的工件變形對焊縫表面成形具有不容忽視的影響，當激光剛照射在一塊各向同性平面板材的表面時，工件上表面激光作用區域溫度急劇升高，照射區域內材料因受熱膨脹而受到周圍冷基體的障礙，從而在該區域內形成壓應力，并導致板材發生輕微的向下翹曲；當激光繼續作用時，工作上表面溫度繼續升高，壓應力增大，與此同時，材料的屈服極限隨溫度的升高而下降，到一定階段，材料屈服極限小于其周圍的壓應力數值，這部分材料發生屈服變形，并形成堆積；在激光持續作用下，照射區域內的部分材料開始熔化，形成熔池，其屈服強度將為零，在周圍介質的擠壓下，熔池液面升高并在表面張力作用下形成曲面。同時，照射區域內的壓應力得到部分釋放，板材的翹曲程度減小；當激光停止作用后，熔池內的液體在其上方氣體及其周圍介質的冷卻作用下迅速降溫凝固，凝固后的表面保持了凝固前的液面形狀，從而形成了焊縫表面的“突起”。隨后周圍材料的溫度也隨之下降，由于焊縫及其附近區域發生永久性變形，工件表面焊縫附近各點已不能完全恢復其在激光作用前的位置，從而在工件上部形成新的殘余拉應力，并最終導致工件產生一定程度的向上翹曲。

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