IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品,適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。
IH型化工泵的性能范圍(按設計點)
流量Q:6.3~400 m3/h
揚程H:5~125m
泵的最高工作設計壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕 的或不允許污染的類似于水的介質。
IH型化工泵系列泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規格。
泵的結構:
IH型化工泵是全國泵行業采用ISO國際標準聯合設計的系列產品,其主要由泵體、葉傳輸線、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
泵的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
泵的旋轉方向:
泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉數N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號意義:
例如:IH50-32-160
IH-國際標準單級單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
IH型不銹鋼化工離心泵(拆卸與裝配 起動、運行和停止)
一、拆卸與裝配
拆卸: 由于采用了加長聯軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器,即可拆出轉子部件,進行維修、保養。1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環等。如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法。5、拆下中間支架與懸架支架。6、拆下泵聯軸器和鍵。7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。8、從泵軸上拆下軸承。裝配與拆卸程序相反進行。二、起動、運行和停止
1. 起動前準備1) 起動前要把泵和現場清理千凈。2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器的防護罩安裝好。5) 泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。2. 起動1) 關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。〉起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續工作的時間,不能超過3分鐘。2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。3) 密封情況:機械