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pvc熱切造粒生產線熱切雙螺桿造粒機：量喂料機→立式強制加料機→雙螺桿主機→單螺桿主機→風冷模面切粒機→旋風分離器→沸騰床
pvc熱切造粒生產線熱切雙螺桿造粒機特點：將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，相得益彰，為當今熱各敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。
適于：PVC電纜料，鞋底料，透明瓶料，醫用瓶料等；低煙無鹵或低鹵阻燃電纜料；EVA屏蔽料；PE，EVA碳黑母料等。
50擠出機長徑比40：1，主電機45KW（西門子）
1、雙螺桿計量喂料機一臺
1)   喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：0.75KW。
2） 調速系統采用英威騰（日本宮川）變頻器調速。
3)   螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：17：1。
4)   電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩，不架橋。
2、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
2）塑料顆粒加工機 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式0設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3） 輸入、輸出軸油封采用原裝日本漢升產品。
3、潤滑油冷卻系統
1） 油泵電機0.55KW
2） 潤滑油泵型號：NB-B6
        4、主機電機
1） 主機電機：45KW（交流電機）
5、螺桿
1） 螺桿直徑：50.5mm
2） L/D=40：1
3） 螺桿為積木式
4） 塑料顆粒加工機風冷熱切造粒機螺桿芯軸為材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質為優質高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理。
6、機筒
1） 機筒：長度L=192mm/節，共10節筒體，材質45鋼鑲合金套，筒體采用水冷卻。
2） 第一節筒體為喂料筒體，第九節筒體為抽真空筒體，第十節為擠出筒體。
3） 其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統分十區 鑄銅材質
控溫段         料筒段       加熱功率（KW）     加熱片型式


用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專側物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1、 驅動電機：1.5KW交流
2、 最大吸氣量：62m3/h
3、 工作液量：0.2 m3/h
4、 真空罐為不銹鋼材質
9、軟水循環系統
1、 機筒內采用軟水冷卻
2、 軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3、 冷卻形式：水冷
4、 冷卻泵：0.55KW
5、 水管采用不銹鋼材質，不生銹，不容易被腐蝕，經久耐用
10、聯鎖控制系統
1、 油潤滑系統與主機聯鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2、 喂料系統與主機聯鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3、 壓力系統與主機聯鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4、   電流與主機聯鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
11、切粒輔機
1、 換網裝置
1） 模板采用一排孔，33-?2.5孔均布，有利于防止料的粘接。
2、 不銹鋼風罩及熱切模面切粒機一套，切粒電機功率1.5KW，變頻調速
3、 第一級旋風分離系統（）     1臺/套
4、 第二級旋風分離系統（）     1臺/套
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