南京雙螺桿擠出機廠家東莞大型倉儲現(xiàn)貨供應(yīng)雙螺桿擠出設(shè)備全套生產(chǎn)線，服務(wù)快線:131-3880-6177 邵曉麗（負責(zé)人）歡迎來電 索取 適合您的方案與報價以作參考！
SHJ 平行平雙螺桿擠出機設(shè)備 造粒機 適用物料：詳情歡迎致電我們，向我們說明您的情況；我們將提供您適合的方案及報價；平雙螺桿擠出機服務(wù)熱線，工藝過程 典型物料列舉 作業(yè)能力Kg/h 
共混改性 PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 
PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 
填充改性 PE、PP、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦BAI粉；ABS、PC；PS等+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻 
PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 
功能母粒 PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 
PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒
PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒
PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 
色母粒 PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 
玻纖、碳纖增強 PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等 
各類電纜料 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料 
特種物料 EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP濾材、TPR鞋底料+


反應(yīng)擠出 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等 
排氣脫揮 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯 
粉末涂料 聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類 
雙螺桿擠出設(shè)備SHJ-35同向雙螺桿擠出造粒機組使用說明書；詳情請致電我們?yōu)槟峁┻m合您的相關(guān)參數(shù)及配置！
SHJ-35-44同向雙螺桿擠出機造粒機組；切粒方式 水冷拉條造粒；生產(chǎn)能力 30~60Kg/h(視物料及配方體系不同而異)
1.螺桿公稱直徑：　　　       φ35.6 mm
2.雙螺桿中心距：　　　       φ30 mm
3.螺桿最高轉(zhuǎn)速：　　　       600 r/min
4.螺桿工作長徑比　　　       40
5.生產(chǎn)能力：　　　　　       30～60 Kg/h
6.機組總功率：　　　　       32 kw
7.主機驅(qū)動功率：　　       18.5 kw
8.主機中心高：               000 mm
9.主機外形尺寸：           3300X900X2300
10.主機重量：               ～1000Kg
結(jié)構(gòu)簡介SHJ-35-44同向雙螺桿擠出造粒機組包括機械和電氣控制兩部分組成，機械部分包括主機和輔機兩部分。輔機包括2.5米不銹鋼水槽、吹干機，切粒機。
主機部分：
1．主機由交流電機、聯(lián)軸器、減速分配箱、潤滑油系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、筒體及螺桿、加熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、冷切模頭和機身等組成。
a. 交流電機：功率18.5 kw，轉(zhuǎn)速1500 r/min，提供主機動力；
b.聯(lián)軸器：聯(lián)接交流電機和減速分配箱的部件；
c.減速分配箱：輸出轉(zhuǎn)速600 r/min，其作用為減速和分配扭矩。
d.潤滑油系統(tǒng)：實現(xiàn)對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑。
潤滑油系統(tǒng)的參數(shù)如下：
電機功率： 0.37   Kw
油泵型號： NB-B6
潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
e.喂料系統(tǒng)：對所添加的物料進行計量，從落料盒落入加料筒體。
主喂料系統(tǒng)的參數(shù)如下：
喂料機類型：                             雙螺桿喂料機
螺桿公稱直徑：                           φ25 mm
電機功率：     　                         0.75 kw
減速比 ：                               11
f. 小型抽粒機筒體及螺桿：減速分配箱通過兩聯(lián)軸器實現(xiàn)對螺桿的驅(qū)動，螺桿在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對
物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等，最后對物料壓縮建立壓力，實現(xiàn)物料從模頭擠出。
筒體構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝，用戶不需改變其結(jié)構(gòu)形式。
螺桿構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝，用戶在生產(chǎn)過程中可根據(jù)工藝需要對螺桿的結(jié)構(gòu)形式進行調(diào)整。
g.加熱系統(tǒng)：開車前，加熱系統(tǒng)對筒體和冷切模頭進行加熱，達到工藝設(shè)定溫度；機組在運轉(zhuǎn)過程中，通過溫控儀表的作用，對實現(xiàn)對設(shè)定溫度的控制。
主機加熱總功率：　　   18 kw
各段加熱功率如下：                            
h.抽真空系統(tǒng)：實現(xiàn)的機筒內(nèi)氣體的強制排出。
抽真空系統(tǒng)的參數(shù)如下:電機功率：       0.75kw
i. 軟水冷卻系統(tǒng)：實現(xiàn)對筒體的冷卻，確保主機在合適的溫度范圍內(nèi)工作
ii. 軟水冷卻系統(tǒng)的參數(shù)如下：冷卻水泵功率：     0.55kW
j.拉條模頭：通過濾網(wǎng)實現(xiàn)對物料過濾，濾網(wǎng)一般分三層，濾網(wǎng)的目數(shù)由生產(chǎn)工藝確定。對熔體擠壓形成料條。
k.機身：包括底座和支架，作為其它部件系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)。   　
輔機部分。
1.6米不銹鋼水槽：冷卻拉出的塑料條條。不銹鋼水槽長度：   2.5m
2. 吹干機： 0.75KW
3.懸臂式切粒機：1.5KW。
電機功率：         1.5kw
電機電壓：         380 V
機組安裝：機組包括主機、輔機和電氣控制柜。
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