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粉末冶金第一品牌【民鑫粉末冶金】深圳市民鑫粉末冶金有限公司是一家集研發、生產與銷售為一體的現代化生產企業.公司環境優雅,管理完善,設備齊全,技術先進,企業文化豐富,具有濃郁的經濟文化氛圍。 主要生產粉末冶金燒結制品,現已自主開發1000多個品種.
粉末冶金的工藝有很多,而據小編所知就有一種工藝是利用蒸汽把粉末冶金鐵基零件進行處理,這是為什么呢?一般的行外人都不知道這算是什么工藝,但是其中的道道是了解的人才知道的。下面小編就帶大家一起來了解下粉末冶金鐵基零件在經過蒸汽處理后會有什么樣的變化:
第一,粉末冶金鐵基零件蒸汽處理的防銹功能。粉末冶金鐵基零件蒸汽處理,由于其良好的防銹功能 而得到了廣泛的應用。它是將零件放置于加熱爐中,在一定溫度下,零件和通人爐中的過飽和蒸汽接觸, 凡是接觸到蒸汽的所有表面鐵原子,包括零件外表面和連通孔隙的內表面,鐵原子和蒸汽發生氧化反應, 生成一層氧化膜。當這層氧化膜主要由Fe3O4組成,該氧化膜非常致密牢固地黏附覆蓋于基體表面上時,它就具有良好的防銹功能。上乘的處理結果,能使零件外觀呈十分光滑美觀的藍黑色金屬光澤。
零件表面生成的Fe3O4膜,硬度很高。純Fe3O4的硬度為50HRC,是一種硬質化合物,緊密黏附于基體表 面上后,使基體表觀硬度普遍提高50%左右。無論原來燒結態硬度多少,蒸汽處理后均能使零件表觀硬度達 到60HRB以上。為了不使零件脆性加大太多,原則上蒸汽處理后硬度控制在60-80HRB。表觀硬度的提高,有利于改善鐵基零件的抗磨損性和提高耐磨性。
第二,粉末冶金鐵基零件蒸汽處理的封孔作用。蒸汽處理生成的Fe3O4以比容大于Fe,當蒸汽滲入孔隙內部時,隨著孔隙內表面Fe原子氧化成Fe3O4,發生體積增大而逐步將孔隙堵塞,達到封閉孔隙的作用。鐵基零件電鍍處理時,為防止電鍍液滲入孔隙引起內表面的腐蝕,在電鍍前需要進行封孔處理。蒸汽封孔處 理是在所有封孔處理技術中,外觀質量最好、成本最低的燒結零件電鍍預處理作業。蒸汽處理生成的Fe3O4 為一種半導體物質,不影響電鍍作業的導電能力。
蒸汽封孔處理還有一個重要的應用,是包括制冷壓縮主機等產品,應用粉末冶金零件時要求零件能承 受一定的氣體壓力或液體壓力而不泄漏。如連桿式壓縮機中的活塞、閥片式壓縮機的閥板、旋轉壓縮機的缸體缸蓋等粉末冶金零件,要求能承受1.5-3.OMPa的氣體壓力,不發生泄漏。將這些零件進行蒸汽封孔處 理,比其他封孔處理方法,如滲銅、含浸氟塑料、硬脂酸鋅等任何封孔方法都優越。它能抗冷凍介質的腐蝕,可以在壓縮機長期運轉產生的高溫下正常工作等。而蒸汽封孔處理的成本僅為滲銅封孔處理的15%和氟 塑料封孔處理的30%左右。
第三,蒸汽處理尺寸變化很小,一般徑向膨脹不超過0.005-0.01mm。對尺寸精度影響不大。蒸汽處理 作業無環境污染,能耗不高,可在并式爐內間隙式生產,也可在連續爐連續作業。在技術和裝置上無苛刻要求。
現在,蒸汽處理已被廣泛應用于鐵基零件以防銹為主要功能的后處理中。當以封孔為主要目的時,由于一些企業對蒸汽處理原理掌握得不夠深入,在處理工藝參數上未能有效控制,經常在處理中達不到封孔的預期效果。
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