◆機器運到家后檢查一下各部份螺絲有否松動情況;
◆開機前,看一下運轉方向,同機器標志是否相同,放松機蓋兩邊二顆調節螺絲(指壓輪兩端上的二顆螺絲)開機時無負荷啟動。
◆取十斤混合料或米糠,再加上1-2斤植物油拌和,分出3斤左右一個小堆,再加上0.5斤植物油拌和,先放一手把的小堆飼料,然后開機,馬上調節二顆,“調節螺絲”使壓輪與模板轉動,一般模板同壓輪之間,間隙為0.1-0.3毫米,擠出顆粒料,飼料加上去開始時慢慢加入小堆油科,如擠壓不出,則停機把模板孔內的飼料,用老虎鉗鉗住鋼釘全部打通后,再按上述方法直到出料正常,反復加工15-30次,磨合達到模板洞孔光滑,然后等第30次油性飼料快完時,馬上跟上要加工飼料,等加工完時,再把油性飼料加工一下,讓油性飼料在模板孔中,使模板孔保住潤滑,等第二次加工開始,放松調節螺絲加入油性飼料。見上方法,等模板加工幾千斤,以后不用油性飼料就可以加工。
◆一般生產中,沒有一定的飼料要求,但看配方情況,如果粗纖維含量比例高,最好加點油性飼料(如豆柏、黃豆、茶餅等)加工飼料最好加3%的水拌和,對加工的飼料沒有影響,因加工出來的飼料溫熱能散發水份,注意以實踐經驗為宜。顆粒飼料長短,可調切割刀的上下位置。
◆一般壓輪加工到5000公斤左右需拆下在壓輪軸承上加耐高溫油脂。因工作過程中溫度高、潤滑油質量對軸承潤滑性有很大影響,對柴油機帶動顆粒飼料機KL200-B型定期檢查變速成箱中的齒輪油;每半年最好進行一次全面保養,對主軸、軸承加上高溫油脂。
◆如果調換模板,首先卸下壓輪和切刀,可拆下盛科斗取下料筒,擰掉主軸上的鑼帽,用附件“拉力器”吊出模板,(模板可雙面使用,為了增加模板壽命,一般加工要5000公斤后翻面使用,10SA型2500公斤翻面使用)。
◆為了安全生產,當取下箱蓋后,必須先斷電源,關掉機器開關,才能用手和其它工具接觸壓輪和模板。
◆本機軋制到27公斤機頭輪進行清洗保養,添加高溫脂一次全面保養加油。
◆120型單相電動機,需保證220V電壓。
◆聲明:如加工飼料時原料中有鐵造成模板壓輪損壞,責任自負。
單螺桿擠壓膨化機
單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把各種結構的螺桿單元連接組成。整個螺桿由三段組成:喂料段、揉合段及熔融均化段。物料從喂料口進入機筒后,在螺桿中經歷固體輸送、熔融和均化過程,使物料從松散狀態轉變成連續可塑的面團狀。
在單螺桿擠壓腔中物料基本上緊密圍繞在螺桿的周圍,呈螺旋形的連續帶狀,螺桿轉動時物料沿著螺旋就像螺母一樣向前移動,但當物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力時,物料將與螺桿產生共轉,這就不能實現對物料的向前擠壓和輸送作用了。當物料的水分、油分越高,這種趨勢就越明顯。為避免這些問題,現在大多數的單螺桿擠壓膨化機采用分段式,單、雙螺旋,壓力環與捏合環交錯排列的組合螺桿和內壁開槽機筒,以適應機腔內物料的變化情況。
單螺桿擠壓膨化機結構相對比較簡單,價格也相對較低,其發展較早,技術相對比較成熟,設備穩定,在膨化水產飼料生產中作為主要設備已有40多年的歷史,廣泛應用于羅非魚、鮰魚、草魚、鯉魚等的低蛋白成魚飼料生產中。另外,在池塘混養魚料等低檔飼料生產中,單螺桿擠壓膨化機有明顯的優勢,其原料無需經過超微粉,粒度95%通過30~50目即可,大大降低了設備投資費用,提高了生產效率。
本機是以面粉為原料,通過更換模具可加工出不同形狀的麻辣條和糖酥條,在加工好的辣條上添加辣椒油、食用鹽、味精、香料等佐料,可使產品色香味齊全。糖酥條香酥甜脆,老少皆宜。
辣條機轉速:440—500轉/分
配用動力:4kw 380V 每分鐘轉速1440/分 電機皮帶輪直徑90—100毫米
F175(6匹馬力)柴油機皮帶輪可根據本機限定轉速440—500轉/分來配
產量:25—40斤/小時
皮帶型號:B型(2條)
機凈重:19.5公斤
加包裝重量:23公斤
機凈尺寸:400X325X250
外包裝尺寸:450X375X330
中藥制丸機
適用范圍及功能:蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品,同時具有包衣、拋光、烘干功能;制丸成品尺寸:3、4、5、6、7、8、9、10mm(按客戶要求訂做模具大小);輸出電壓功率:220v 180w;生產能力:5-20kg/h(根據熟練程度);外型尺寸:580x340x260;重 量:30kg。附件:加熱板 (1000W)1個、電源線1根、托盤1個、毛刷1把、內六角扳手1個、噴水器1把 88B適用范圍及功能:大蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品,同時具有包衣、拋光、烘干功能;制丸成品直徑范圍:12-25mm(藥丸直徑),3克、6克、9克大丸(按客戶要求制作模具大小)
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