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[供應]13注塑機油缸的磨損原因及修復方法
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  • 更新日期:2015-01-04 10:39:29
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13注塑機油缸的磨損原因及修復方法 詳細信息

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  注塑機油缸的磨損原因及修復方法是什么?

  (1)油缸體的磨損與修復

  磨損原因缸體的磨損,主要是缸體工作內表面磨損,是由于活塞在缸體內長時間頻繁往復運動,活塞外圓上密封圈或橡膠圈與缸體內表面相互運動摩擦,再加上液壓油中雜質的作用結果,破壞了光潔的缸體內表面。 修復方法首先按圖1所示方法,用百分表或塞規檢測油缸內徑的磨損程度,如果劃痕較輕、尺寸誤差變化不大(具體缸體的圓度和圓柱度允差見下表),可采用研磨方法修復。

  (2) 活塞的磨損與修復

  活塞與缸體的內表面工作配合是間隙配合,兩者間的滑動相互運動是由密封環或橡膠密封圈接觸,所以,正常工作時活塞不會磨損。但是,當缸體磨損修復后其內徑尺寸已經加工變大,這使得兩零件的配合工作間隙也增大,為了保證油缸的正常工作,則活塞應 更換新的外徑尺寸。按原活塞與油缸體的配合f9精度要求制造新活塞。

  (3) 活塞桿的磨損修復

  ① 活塞桿磨損原因活塞桿通過螺母與活塞連接固定。在活塞的推動下,活塞桿在導向套內往復滑動,帶動其它零件運動。活塞桿在導向套內的頻繁滑動摩擦,使活塞桿磨損變細 有時在特殊情況下工作,還易造成細長的活塞桿彎曲變形。

  ② 活塞桿的磨損修復

  a. 把活塞桿軸放在平臺上或V形鐵上轉動,用百分表測出軸的最大彎曲度,然后把彎曲部位做好標記。

  b. 對于彎曲度不大的細長軸,可在平臺上用手錘敲擊校直 如果是彎曲度較大、直徑尺寸較大的軸,可按圖3所示方式,用油壓機或手動壓力校直。

  c. 校直后的活塞桿軸在外圓磨床上磨削磨損變粗糙部分。磨削后的軸工作面粗糙度Ra應不大于0. 63mm。

  d. 按磨損后的活塞桿軸裝配。由于直徑磨削變細,所以應重新更換導向套。導向套與活塞桿的配合,按H8/f9精度配合。

  以上信息由住友注塑機代理商提供,希望對你有幫助。

 

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