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螺桿為了克服溶料流經噴嘴、澆道和模腔等處的流動阻力而在溶料上施加壓力 在注塑機規格表里的注射壓力是注射時料筒前端的最高壓力,而非油壓的最高壓力。注射壓力與油壓的關系是反比於螺桿橫切面面積與注射缸面積之比。通常,注射壓力是最高油壓的10倍左右。若注射裝置有螺桿可選,較小的螺桿直徑產生較高的注射壓力。較高的注射壓力有助於工程塑料的注塑。因為工程塑料粘度都較高,而粘度越高流動阻力就越大。對于某一種機型的一定螺桿,最大注射壓力是一定的。注射壓力設定如果過高,制品可能產生毛邊,脫模困難,影響制品的光潔度,制品產生較大內應力。
注射壓力過低,則易產生物料充填不滿模腔,甚至不能成型。一般加工精度低,流動性好的低密度如聚乙烯、聚酰胺之類的塑料,注射壓力可選小于或等于70-110Mpa:加工中等粘度的塑料如改性聚苯乙烯,聚碳酸酯等,形狀一般但有一定的精度要求的制品,注射壓力選100-160Mpa 加工高粘度工程塑料如聚砜、聚苯醚之類等,薄壁長流程,厚度不均和精度要求嚴格的制品,注射壓力大約在140-200Mpa 加工優質精密微型制品時,注射壓力可用到200-250Mpa以上。表2-5列出了常用塑料注射壓力范圍。
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