產(chǎn)品介紹鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料,其中最常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法,就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā),使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上,從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。
產(chǎn)品屬性塑料薄膜的鍍鋁工藝[1]一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍?cè)诨谋∧け砻妗OPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理,可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布粘合層,使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時(shí),將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時(shí),將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動(dòng)的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
使用方法目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。
主要特點(diǎn)1)大大減少了用鋁量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本,復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm,而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180,且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。 (2)具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)針孔和裂口,無揉曲龜裂現(xiàn)象,因此對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。 (3)具有極佳的金屬光澤,光反射率可達(dá)97%;且可以通過涂料處理形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。 (4)可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁,以獲得任意圖案或透明窗口,能看到內(nèi)裝物。 (5)鍍鋁層導(dǎo)電性能好,能消除靜電效應(yīng);其封口性能好,尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí),不會(huì)污染封口部分,保證了包裝的密封性能。 (6)對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。
優(yōu)點(diǎn)是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料
注意事項(xiàng)涂膠量要適當(dāng);固化劑減量;提高烘道的干燥溫度和風(fēng)速;提高固化溫度 縮短固化時(shí)間
其他說明協(xié)調(diào)控制好主、副放卷及烘道的張力,使復(fù)合膜的各層在冷卻后和固化時(shí)同步回縮。
提高烘道的干燥溫度和風(fēng)速來提高初黏力。
均勻涂膠,防止出現(xiàn)局部隧道現(xiàn)象。
適量涂膠,防止膠量過多或者不足時(shí)發(fā)生滑動(dòng),從而出現(xiàn)隧道。
復(fù)合之后的產(chǎn)品最好自然或低溫放置一段時(shí)間后再復(fù)合二遍
交易說明本公司的產(chǎn)品可加工定制。
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