進(jìn)口彈簧鋼片,進(jìn)口彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,進(jìn)口彈簧鋼圓鋼,進(jìn)口彈簧鋼圓棒,進(jìn)口彈簧鋼厚板,進(jìn)口彈簧鋼薄板,進(jìn)口彈簧鋼絲,進(jìn)口琴鋼絲,彈簧鋼分類,進(jìn)出口彈簧鋼的性能對(duì)照表,彈簧鋼棒,作**彈簧鋼,彈簧鋼,耐高溫彈簧鋼,高強(qiáng)度彈簧鋼,高硬度彈簧鋼,進(jìn)口美國(guó)芬可樂彈簧鋼,彈簧鋼的特性,彈簧鋼的彈性,沖壓彈簧鋼板,彈簧鋼條,錳鋼片,彈簧鋼卷材,彈簧鋼卷帶,硅錳鋼片,碳素鋼 碳素彈簧鋼國(guó)產(chǎn)50 55 65 75 85 65Mn 55si2mn 60Si2Mn 60Si2MnA 
    60Si2CrA 65Si2CrVA 50CRVA 50CRMNT8A T10A
    
    美國(guó)進(jìn)口彈簧鋼10641065 1074 1084 55 9260 6150  
    304 304L TP304、316L、TP316L、301、301B、321 JIS420  
    JIS420J2 440 440C
     
    日本進(jìn)口彈簧鋼SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP10 SUP13 JIS420
    JIS420J2 SUS201 SUS303 SUS304 SUS316 SUS310
    SUS430 SUS410 SUS420 SUS440 SUS630 SUS631 K5 K7
 
    中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒, 
    常規(guī)現(xiàn)貨供應(yīng),特別規(guī)格訂制  彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。  彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。   根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國(guó)習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高，技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低東莞華森金屬材料行.
（二）按照化學(xué)成分分類:根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼絲按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(絲碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼絲。1.碳素彈簧鋼:碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼:合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。
(三) 按照鋼材交貨狀態(tài)分類:一. 熱軋 (鍛) 鋼材:1.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。2.以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。
二. 冷拉 (軋) 鋼材：1.鋼絲①鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火，以消除應(yīng)力。③冷拉鋼絲 (即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲)a. 以冷拉狀態(tài)交貨。b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。
四.鋼帶①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理。
五.冷拉鋼材：以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：按交貨條件要求