大型脈沖袋除塵器

產(chǎn)品描述

大型脈沖袋除塵器可分在線與離線兩種清灰型式。大型脈沖除塵設(shè)備適用范圍廣，應(yīng)用于各行業(yè)的大風(fēng)量除塵設(shè)備，如水泥行業(yè)、煉鋼、窯爐等行業(yè)；離線清灰除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。在線清灰及離線清灰除塵器各有其優(yōu)勢，可依實際需求設(shè)計規(guī)劃；在線清灰除塵設(shè)備均設(shè)置沉降室，有利于粉塵沉降清灰，設(shè)備占地空間小；離線清灰除塵設(shè)備應(yīng)最多為氣箱脈沖除塵器。
氣箱式脈沖除塵器特點
          氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體。氣箱脈沖除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變。其除塵效率可達99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m（標(biāo)）
清灰電氣控制裝置
（1）清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達到預(yù)定值時，即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按設(shè)定的程序進行逐室清灰。
（2）電氣控制系統(tǒng)功能
對多室除塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)出現(xiàn)故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機旁控制。
工作原理
              本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板公成若干個獨立的除塵室，按照給定的時間間隔對每個除塵室輪流進行清灰。每個除塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該除塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程控器自動連續(xù)進行。

離線除塵設(shè)備工作流程圖：