建隧道窯磚廠

隧道窯定義

陶瓷窯爐之一，現代連續燒成陶瓷制品的熱工設備。形似隧道，裝有坯體的窯車排列在窯內軌道上，由頂車機推動通過。 

隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優點：　　

1、生產連續化，周期短，產量大，質量高。  　　

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。  　　

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。  　　

4、節省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。  　

5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。  　

6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。  　　

7、但是，隧道窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大。因是連續燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

隧道窯節能方式

　　由于隧道窯是連續性窯爐，熱利用較好，但現在多數隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風或在冷卻帶吹入冷風，從而使空氣變熱。雖然余熱利用，但因為抽出的熱空氣中，混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣，所以導致助燃空氣中氧氣不足，燃燒效果不佳。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣，可達到最佳的助燃效果。如果使用金屬換熱器，可以進行一部分的余熱回收，但如果冷卻帶溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞。  　　使用陶瓷換熱器，可解決這一難題，陶瓷換熱器具有以下特點：1、  把陶瓷換熱器放在隧道窯冷卻帶，使用制品上的余熱來預熱空氣，可以將新鮮空氣預熱到300-600度左右，將熱空氣送到高溫帶燒嘴，做助燃風，可達到節能目的。2、  使用壽命長，安裝一次可使用5年以上，3、  使用方法直接簡單，溫度平衡，一次性投資少，節約能源多。 

建隧道窯磚廠

一、建隧道窯磚廠用陶瓷纖維吊頂模塊的特點：
●處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； 

●折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；

●有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

●纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；   

●由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

●低導熱性能帶來高的節能效果；

●具有抵抗任何熱沖擊的能力；

●襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

●錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

二、盛陽高溫建隧道窯磚廠用陶瓷纖維吊頂模塊的特點：盛陽采用高質量的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重，采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

三、建隧道窯磚廠用陶瓷纖維模塊典型應用：

濟南盛陽產品廣泛應用于：磚瓦窯爐的耐火保溫棉塊；石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

四、濟南盛陽建隧道窯磚廠用陶瓷纖維模塊售后服務◆耐材纖維整體質量保證期三年，免費提供技術服務◆在安裝調試期間負責對操作及維護人員進行培訓◆提供設計圖紙與現場指導，用戶使用◆使用階段：產品使用后，在保修期內出現損壞，除人為損壞或操作失誤造成的，耐火纖維出現問題我公司負責免費24小時內提供材料維修。