隧道窯耐火棉是用對應材質的針刺毯,按纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證隧道窯耐火棉壁襯砌筑完畢后,隧道窯耐火棉在不同方向的膨脹,使隧道窯耐火棉之間相互擠成一個無縫隙的整體,隧道窯耐火棉均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
隧道窯耐火棉吊頂的優勢:
1、生產連續化,周期短,產量大,質量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節省,較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規律,因此質量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
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隧道窯耐火棉作爐襯材料具有以下特點優勢:
1)、隧道窯耐火棉生產工藝優勢:
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產工藝,雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強,熱穩定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統,可預先處理纖維制品的相變化,可大大降低產品在使用過程中的高溫收縮。
優質的進口原料和特殊的提純及混料生產工藝,有效的降低了制品中的雜質含量。
2)、隧道窯耐火棉生產優勢:
纖維模塊生產吸取了國內外各大廠家的優點,并研發創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術,在國內都處十領先地位。纖維模塊的生產采用機械折疊、切割,幾何尺寸準確;塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據不同爐型、不同應用條件,為用戶提供最佳的模塊結構方式。
3)、隧道窯耐火棉技術服務優勢:
濟南盛陽有10余名專業技術研發、設計人員可快速、及時的為用戶提供先進的工業窯爐爐襯設計、爐襯結構方案等技術服務。設計、研發人員有著豐富的經驗先后設計和協助設計各個行業數百臺爐子的爐襯設計工作,為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。
4)、隧道窯耐火棉施工服務優勢:
專業施工隊伍,專業素質高、爐襯施工技術優良、紀律嚴明、施工經驗豐富。曾先后承擔過宅鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。該施工隊以其過硬的施工技術和嚴謹的工作作風,贏得了用戶的高度贊譽。
濟南盛陽高溫材料有限公司提供磚瓦行業各種燒磚隧道窯的平吊頂項目耐火棉設計、耐火棉生產、耐火棉施工一條龍服務,業務細分為:新建平頂隧道窯窯頂及窯墻耐火棉的設計方案及生產、施工;拱頂隧道窯改造成平頂隧道窯的設計方案及生產、施工(包括拱頂拆除和拱頂不拆除2種情況),以上各情況在全國各地都有實行的案例均可參觀。