旋轉隧道窯投資建設
根據統計，建設一條直徑為120米的圓環形碼坯平臺，130米長，8米寬的循環焙燒窯爐，可實現年產7000萬標磚，投資為600萬元人民幣，而同等產量的隧道窯投資將達到800萬，因此循環焙燒窯爐的投資比傳統隧道窯低約30以上。從運行費用上來說，僅風機功率比傳統隧道窯省電至少50KW以上,按年生產時間7200H計算，可節電36KWH，按工業用電1元/KWH計算，節約電費36萬元。從維護費用來說，因爐型簡單，循環焙燒窯爐維修量很少，而傳統隧道窯的窯車長期受高溫影響極易變形經常需要修繕或更換，也是一筆可觀的費用。實踐證明旋轉隧道窯是一種區別于傳統窯爐的新型窯型，它具有磚的燒成質量好、節能、高產、投資省、維護方便等優點，是磚瓦企業向現代化集約化生產的最佳解決方案。


旋轉隧道窯特點：磚坯不動窯移動，窯體沿直徑60m~80m的環形軌道運行，窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約l00m~120m。在未被窯體占用的環形軌道上，移動臺車承載的制坯機與窯體同向運轉，邊制坯邊碼坯；在其后的移動式窯體以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“納入”磚坯，后端“吐出”成品磚，依次完成碼坯一干燥一預熱-焙燒-保溫-冷卻-出磚的全過程。與傳統的普通隧道窯相比，磚坯一次碼在環形窯底上，由窯體移動來完成制磚工藝所需要的相對移動，故不需要窯車及其配套設施。

旋轉隧道窯內襯保溫用耐火保溫材料的優勢：
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
(3)低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質粘土磚的l/8，為輕質耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。
(4)施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。


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