臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌HGW35HC，上銀機(jī)床導(dǎo)軌

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直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)
1.導(dǎo)向精度
導(dǎo)向精度是直線導(dǎo)軌最基本的性能指標(biāo)，移動(dòng)部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，不論有無(wú)載荷，都應(yīng)保證移動(dòng)軌跡的直線性及定位的準(zhǔn)確性，這是保證機(jī)床運(yùn)行情況良好的關(guān)鍵，各種設(shè)備對(duì)導(dǎo)軌本身的平面度，垂直度及等高距地要求都有規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)
2.耐磨性
導(dǎo)軌的磨損是直線導(dǎo)軌的只要失效形式，將影響到機(jī)床穩(wěn)定的幾何精度和使用壽命，因此耐磨性是直線導(dǎo)軌的只要性能指標(biāo)之一
3.剛度和承載能力
要求直線導(dǎo)軌在額定的載荷下能夠保證變形不超過(guò)一定的限度，特別是應(yīng)用在重切消極床上時(shí)，要求承載能力高
4.摩擦特性
對(duì)定位競(jìng)速高的精密設(shè)備而言，要求動(dòng)靜摩擦力變化極小，消除進(jìn)給的爬行現(xiàn)象
5工藝性
直線導(dǎo)軌要便于裝配，調(diào)整，防塵，潤(rùn)滑和維修保養(yǎng)
回流孔特殊設(shè)計(jì)　　鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。 四：潤(rùn)滑 滑塊于兩端有密封式潤(rùn)滑注油孔設(shè)計(jì)，可經(jīng)由鋼珠循環(huán)將潤(rùn)滑油帶到表明，達(dá)到潤(rùn)滑的效果。 五：精度等級(jí) MR微型導(dǎo)軌系列提供三種精度等級(jí)N、H、P，供設(shè)計(jì)使用。 六：防塵設(shè)計(jì) 薄型底面密封及端面密封構(gòu)成全密封防塵設(shè)計(jì)，可彈性搭配。 七：保持器設(shè)計(jì) 滑塊具高鋼性鋼珠保持器，以確保運(yùn)送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。 八：材質(zhì) MR微型導(dǎo)軌系列無(wú)論是滑軌，滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質(zhì)。滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。唯一要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。 
　　作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比。設(shè)計(jì)上有很大的不同。直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件（導(dǎo)軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個(gè)。 
　　 


　


　工作原理： 
　　直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，從而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)CPC讓的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。 
　　機(jī)床導(dǎo)軌之直線導(dǎo)軌介紹： 
　　新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。唯一要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比。設(shè)計(jì)上有很大的不同。 
　　 
　　直線導(dǎo)軌特點(diǎn)： 
　　（1）自動(dòng)調(diào)心能力 
　　來(lái)自圓弧溝槽的DF（45-°45）°組合，在安裝的時(shí)候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。 
　　 
　　（2）具有互換性