無油方便面干燥技術，是在現油炸方便面生產流水線基礎上，去除油炸鍋段，以微波干燥設備代替。如果吹些熱風就更佳。工藝結構微波干燥設備是由微波加熱器、微波源、微波抑制器、傳輸帶、機械傳輸系統、總控制臺等構成。微波加熱器是帶有爐門的箱體結構，易于清掃。它是將微波能量與物料直接作用將微波能轉化為熱能，致使水分蒸發。為了防止微波泄漏，在進出料口裝有抑制器。微波發生器是由頻率915±25MHz、微波輸出功率20KW的磁控管及其獨立供電電路組成，具有溫度保護、過流保護、安全防護、冷卻系統保護電路組成。微波發生器需8～10升/分的冷卻水。物料的傳送由調速電機、變速機構、傳送帶等組成。排濕系統采用4-72-28A2風機。
  所以采用熱風系統的配合，主要是對于含水量較大產品，熱風干燥成本低。對于方便面產品，在面條成型切塊后，含水量較大，采用熱風配合，在確保產品質量前提下，有利降低成三，提高經濟效益。
四、微波方便面設備特點：
  在原油炸方便面生產工藝流水線的基礎上，去掉油炸段，加上微波方便面干燥設備。該設備結構運行參數，連接接口處置與使用中的方便面生產設備完全配套。該生產工藝與原傳統工藝比較有如下特點。
1、加熱迅速、均勻、節能高效：
  傳統的熱風、蒸氣等都是通過對流、傳導或輻射等方式，將熱量從物料表面向內部傳遞，所以加熱速度慢，表里受熱不均勻，而微波加熱與傳統加熱方式不同，它是對介質的整體加熱，又具有選擇加熱，所以加熱迅速、熱損耗少，加熱均勻。比一般常規加熱效率要提高2-5倍，最大溫差2℃左右，面粉表里糊化度提高。
  該設備與國外類似設備相比，性能指標優越。具有關資報導，日本采用微波--熱空氣作為快煮雞蛋面的最后干燥，該系統使用5×25千瓦、915MHz的微波發生器，以600Kg/h的處理速度，使面的水份從30%降至13%，熱空氣維持在80℃。按此數據，其脫水率為0.7～0.8kg/kwh，而我公司的設備，其脫水率可達1.1kg/kwh以上。
2、產品質量大幅度提高、經濟效益顯著。
  經微波技術加工的方便面比常規加工方法的塊型飽滿，面筋值提高，面條復水性好，色澤口感俱佳，爽滑有彈性。不僅保持了傳統水面風味，而且復水時不斷條、耐煮、不渾濁，保持原有營養成分。不用棕櫚油，節省大量外匯，其經濟效益是顯著的。
3、易控制，連續性生產。
  由于微波功率和傳送速度都是連續可調的，廠家可根據不同生產工藝要求，進行工藝流程參數的調整。由于微波加熱與常規加熱不同，無慣性，反應速度快，可以做到即時控制，這樣可以減少廢品、次品率，提高經濟效益。
4、殺菌保鮮、延長保質期。
  由于微波加熱具有熱力效應和生物效應，能在較低溫度下殺菌和防霉，不僅能保持原面料的營養成分，而且大大延長方便面保質期。
5、設備體積小，安裝方便。
  微波設備體積小，無需土建工程，只要對原方便面生產線略加改動即可。微波設備還可根據原生產線的改動尺寸進行具體設計，為方便面生產技術改造創造良好條件。
五、經濟效益分析：
  油炸方便面的廠家，都會精確的計算，因用進口棕桐油每年所花費的費用有多大。況且生產無油方便面將大大減少面渣損耗。以班產三萬包，每包65克的油炸方便面，按每天工作20小時，以每年300天計算，僅上述費用每年就將節約資金260萬元左右。
  采用微波無油方便面設備，盡管一次性投資大些，但它所具有的高效節能、加熱均勻，易控制、便于連續生產，設備體積小，安裝方便，提高產品質量等方面，是其它方式干燥所不可比擬的。
六、 微波無油方便面發展前景廣闊：
  當人們尚未品味到微波無油方便面時，人們擔心，沒用油炸香味，無油方便面能打開市場嗎？而當人們品味了微波無油方便面后體會到無油方便面必然會得到人們的承認和青睞。微波無油方便面一改現有熱風干燥工藝存在的弊端，口感與傳統面條風味一致，不含油脂，不存在油脂氧化、哈變問題，保質期長。如果面粉中加入蔬菜粉、蛋黃粉、豆粉等，就可以開發出各種保健型、功能型，適合兒童與老年的方便面食品。
  油炸方便面，只能沸水煮、泡、口感單一；無油方便面不僅可以煮、泡、還可以做成炒面，涼拌面等多種食品。完全符合人們追求的食品多品種、低油脂、功能型、營養保健型等天然綠色食品的發展方向和人們回歸自然的消費心里，市場前景十分廣闊。
  長期以來，我國食品工業落后于國際先進水平，主要原因是落后的生產工藝和生產條件、生產設備。為了提高產品質量，加強市場競爭力，必須尋求改進生產技術的途徑。只有采用高新技術改造傳統食品工藝，才能使落后的食品工業走出困區。
  我公司愿與廣大食品工業科技工作者真誠合作，為提高方便面生產技術和產品質量，振興我國食品工業攜手共進。

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