混煉膠門尼粘度儀的用途是主要的作用:
1、在相同配方的情況下,門尼值高時,物性較好,門尼值低時,物性較差;
2、門尼值高,對拉力及撕裂有補強效果。門尼值低則相反,如在鞋底配方中,低門尼的配方往往容易“跑”色;
3、各配合劑分散良好時,門尼值會下降。分散不好,則耐磨性較差;
4、門尼值低,伸長率高時,耐磨性好一些;
5、門尼值用來控制加工性。加工性良好,可保證膠料流注模子內每個角落,而且各種有色膠料的加硫較易掌控,可減少廢料;
6、混煉膠門尼粘度儀和硫化儀在量測原理和機械結構上的不同。前者在檢測粘度值(VISCOSITY),表征膠料流動性;后者在測膠料的剛性(STIFFNESS)。門尼值大,其ML(硫化儀上的最低扭矩)值不見得大。兩儀器有互補作用,無法以硫化儀完全取代門尼粘度儀;
7、炭黑顆粒大小以及填充數量、軟化油的用量、硫化劑的份量、煉膠時間等均會影響到硬度、拉力及門尼值。換言之,控制適當的門尼粘度值可以幫忙掌控橡膠硬度和拉力。
8、混煉膠門尼粘度儀可以檢查買入之原膠或代工者送來之膠料,其門尼值是否符合采購規定。
9、應用混煉膠門尼粘度儀可以了解工人是否依照規定做好素煉,也可以了解線上之膠料是否符合加工條件例如是否太硬或太軟,以預先補救。
混煉膠門尼粘度儀反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工,其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥,其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。混煉膠門尼粘度儀一時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。
混煉膠門尼粘度儀用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等。并且該儀器由微機控制,數據顯示,自動校準,是橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器。混煉膠門尼粘度儀采用進口智能數字式溫控儀表(日本歐姆龍),氣動元件(亞德克),調整設定簡便,試驗過程中任意修改試驗時間,大小轉子各兩只,控溫范圍寬。
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