BSBY_f010

高端外殼第一品牌【規成鑫】規成鑫縱觀過去與未來，電子類產品外殼已遠不能滿足于簡單的注塑與噴涂工藝，Iphone類產品外殼的金屬材質，精致的外觀形狀，嚴格細膩的品質要求出來的產品，已成為公司的戰略定位意義。同時此類風格很自然的成為市場的潮流。規成鑫也很自然的成為其中的一份子。為能滿足本行業的需求，公司定位了四個重點方針作為工作導向與工作內容。

　　手機外殼生產線——無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間，能有效地過濾不良空氣環境對產品的污染，降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。

　　淺談手機外殼涂裝的工藝：

　　1 、耐磨及抗剝離：檢測在“RCA 耐磨檢測儀”上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

　　2 、噴涂方法：塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。手工噴涂：涂層厚度和質量不易控制。主要用于初期配料試噴和內表面導電涂料的噴涂。自動噴涂：有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻，也有用機械手進行噴涂的方式。注意：試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。

　　3 、涂層厚度：為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質量穩定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。噴涂銀色底漆(為表現金屬光澤用)較薄，一般為3~5um：面漆涂層厚度一般為8~10um：涂層厚度一般為8~15um。

　　4 、顏色及光亮度：可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量，但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。

　　5 、色板簽樣：設計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。 綜合布線經設計部門對試噴樣品進行全面檢測，合格后進行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達到設計要求時，這一過程可經多次反復后確定。

　　6、 塑件涂料底漆和面漆與金屬不同，必須采用低溫(一般60~ 80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。 UV涂料為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。

　　以上信息由手機殼生產廠家提供，希望對你有所幫助!