清洗與脫脂程序 氧氣管道清洗與脫脂程序見下圖? ??? ???????? 6.2清洗與脫脂要求 1、對于管子、管件、法蘭、緊固件全部使用槽浸法用(質量分數)10~20%的氫氧化鈉(NaOH)溶液常溫浸泡進行脫脂,浸泡時間為20-30分鐘。有明顯銹蝕的管子、管件應經噴砂或用其它方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。 2、到貨的閥門,必須具有制造廠的脫脂合格證,具有制造廠的脫脂合格證且封閉、保管良好的閥門,在安裝時可不再進行脫脂,但必須在安裝前有關人員確認。若發現污染或被油脂污染則應重新脫脂。 3、對于不便浸泡的閥門殼體、墊片、零星部位采用CCl4擦拭法。在使用CCl4時,一方面要防止有水浸入,另一方面要添加抑制劑,即在每升CCl4中加入1.34g苯酚及和0.96克苯甲酸。采用擦拭法脫脂時,不宜使用棉紗,應用纖維不易脫落的布玻璃纖維織物,脫脂后必須仔細檢查脫脂件表面,嚴禁有機織物的纖維落入,附著在脫脂件表面上,脫脂件脫脂完成后,應放在空氣流通處或通風裝置內逐個分開吹干至無氣味為止。 4、管道脫脂前,可進行初步預制,脫脂前,管道上的一次部件和支管等的開孔應全部施工完,坡口打磨好,焊口應清除焊渣飛濺物等,并有專人負責核查。 5、干燥必須用清潔無油干燥空氣吹干。 6、管道、管件閥門等在脫脂后,必須經專職檢查人員檢查和有關人員簽證認為合格,方可進入下道工序,脫脂件經檢查合格后,應同專人負責封閉,并加標志。零件用干凈白布包好,妥善保存,防止臟物和雜物沾物或侵入,把脫脂合格的單獨存放。 7、脫脂后的設備、管道,不得使用含油的介質進行壓力試驗及吹掃。?8、脫脂施工中,脫脂人員應嚴格認真執行工藝交接,填寫原始記錄。 7.脫脂件的檢驗 根據HG20202—2000標準,脫脂件應采用下述任意一種方法進行檢驗。 1、用波長?3200?~?3800?埃的紫外線檢查脫脂件表面,無油脂螢光為合格;?2、用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,紙上無油脂痕跡為合格;?3、用1毫米以下100%樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋轉為合格。