海綿鐵介紹：


海綿鐵，采用優(yōu)質(zhì)礦石，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐和循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉(zhuǎn)窯、豎爐或其他反應(yīng)器內(nèi)，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產(chǎn)物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海錦，故稱。海綿鐵經(jīng)冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(zhì)(金屬鐵占全鐵90％以上者，可直接用于煉鋼；90％以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。


優(yōu)點 ：


反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大。活性高，再生效果好，完全符合國家鍋爐水質(zhì)標準。經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，給海綿狀多空隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應(yīng)的機遇，加速氧化還原反應(yīng)。


海綿鐵濾料適用范圍:


1、適用于熱水鍋爐的補水


2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水


3、適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補水


4、適用于油田注水




生產(chǎn)工藝 .


生產(chǎn)海綿鐵的方法很多，主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。


以下以回轉(zhuǎn)窯法為例來說明其生產(chǎn)工藝。回轉(zhuǎn)窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑，以回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)器，還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結(jié)后的球團礦)同時進入回轉(zhuǎn)窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上，粒度為5~15mm的海綿鐵，通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料，可以直接進入回轉(zhuǎn)窯，在窯中先進行干燥和預(yù)熱，然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨，經(jīng)造球后，將生球加至鏈蓖機上干燥和預(yù)熱，然后再加入到較短的回轉(zhuǎn)窯中進行還原焙燒。


生球在鏈蓖機上預(yù)熱到1000℃或更高后，已經(jīng)發(fā)生部分固結(jié)，具有一定的強度，此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉(zhuǎn)窯給料端給入窯中。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯還原以后的產(chǎn)品，再經(jīng)回轉(zhuǎn)冷卻器冷卻后，經(jīng)磁選、重選-磁選，分離金屬和非金屬部分，金屬產(chǎn)品即為海綿鐵。非金屬產(chǎn)品一是沒用完的還原劑，返回再用 二是熔劑(石灰和灰分)。


海綿鐵海綿鐵又稱直接還原鐵。它是以赤鐵礦為原料，經(jīng)高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應(yīng)是在大型回轉(zhuǎn)窯中或?qū)ｉT還原設(shè)備中進行的。所得產(chǎn)品海綿鐵為粒狀構(gòu)散的金屬鐵。海綿鐵產(chǎn)品的質(zhì)量標準可參考國家標準。海綿鐵中含碳量為0.04%-0.3%，波動范圍大。可以部分替鋼部分替代鋼鐵料冶金鋼，但是用量要適當(dāng)，不可大量使用。




理化指標


名稱 指標 名稱 指標 
活性鐵 ≥98% 容重 2.2g/cm3 
抗壓強度 1500N/T 比表面積 85g/cm3 
抗腐指數(shù) ≤3.4 SiO2+AL2O3 ≤5.5 
S ≤0.03% Cu ≤0.002% 
Sn ≤0.002% Bi ≤0.002% 
 
生產(chǎn)廠家：鄭州三禾水處理材料有限公司
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