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[供應]樹脂加工廠去除高濃度廢氣使用催化燃燒設備的工作原理呈上
- 產品產地:河北泊頭四營工業區
- 產品品牌:春暉
- 包裝規格:全
- 產品數量:500
- 計量單位:臺
- 產品單價:6000
- 更新日期:2019-07-28 09:20:53
- 有效期至:2029-07-25
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樹脂加工廠去除高濃度廢氣使用催化燃燒設備的工作原理呈上
詳細信息
樹脂加工廠去除高濃度廢氣使用催化燃燒設備的工作原理呈上,催化燃燒設備的工作原理:是將有機廢氣濃縮凈化裝置自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用的循環使用。確保了吸附、脫附、凈化達到優秀的效果循環使用。焚燒中止狀況:焚燒器的中止是在接受到文本顯示器發來的中止指令,首先將主燃氣閥關斷,然后,體系進行后吹掃,進行遣散剩余燃氣,并對焚燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后,封閉風機,變頻器中止工作,完結焚燒器停機進程。將有機廢氣直接引進催化焚燒設備,在開端階段需經過電加熱器將其溫度升高至反響需求的溫度,廢氣在催化催化劑作用發作氧化放熱反響生成無害的H2O和CO2,分化后釋放出的熱量經過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,當有機廢氣的濃度到達必定的濃度時,放熱和熱交換所需求熱量到達平衡,無需電加熱,經過本身平衡處理掉高濃度有機廢氣。
這種傳感器會被放置在一個回路里,當對兩個線圈一起供給安穩電壓時,他們會被加熱到十分高的溫度。傳感器會連接到一個惠斯通電橋和一個平衡電阻上以勘探線圈的電阻改變。當可燃氣體接觸到傳感器時,活潑線圈會焚燒掉可燃氣體并引起電阻溫度提高,另一個參閱線圈由于不能焚燒氣體,所以不會有溫度改變。溫度差異導致電阻有差異,經過這個差異推導出了可燃氣體的濃度信號。
在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳,到達管理的意圖。催化焚燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末呈現的技能。從1949年美國研發出上第一套催化焚燒設備到現在,這項技能已廣泛地運用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部分,也用于汽車廢氣凈化等方面。我國在1973年開端將催化焚燒法用于管理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣資料、印刷工業等方面進行了研究,使催化焚燒法得到了廣泛的運用。催化焚燒進程是在催化焚燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200~400℃,再進入焚燒室,經過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。由于外表吸附下降了反響的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,產生二氧化碳和水。
催化劑修改:催化焚燒反響的關鍵是挑選適宜的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開端反響。焚燒反響是放熱反響,釋放出很多的熱可使催化劑的外表到達500~1000℃的高溫,而催化劑簡單因熔融而下降活性,所以要求催化劑本領高溫。
活性碳再生進程:活性碳運用一段時間,吸附了必定量的溶劑后,會下降或失掉吸附才能,此刻活性碳需脫附再生,再生后活性碳從頭康復吸附功能,活性碳可持續運用。再生時,發動催化焚燒設備預熱室電源,將空氣預熱,預熱后的氣體進入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑蒸發出來,溶劑經風機送入催化焚燒室焚燒,分化成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱持續給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內部循環屢次活性炭即可得到再生。
樹脂加工廠去除高濃度廢氣使用催化燃燒設備的工作原理呈上吸附-收回法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生本法要求供給必要的蒸汽量。吸附-催化焚燒法:此法歸納了吸附法及催化焚燒法的優點,選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒,將其完全凈化,熱氣體在體系中循環運用,大大下降能耗。本法具有運轉安穩牢靠、投資省、運轉成本低、維修便利等特色,適用于大風量、低濃度的廢氣管理,是目前國內管理有機廢氣較老練、實用的辦法。
有機廢氣吸附催化處理特色:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特色。在有機廢氣處理時遍及選用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化焚燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般引薦運用等離子法,由于低溫等離子法具有去除效率高運用便利的特色。比較好的有機廢氣處理辦法是催化氧化凈化體系,廢氣處理規劃縝密、層層凈化過濾廢氣,作用較好。
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