鋼鐵廠除塵器的設備及其調試規范:
除塵器本體及零部件的現場貯存、運送和吊裝應符合產品技術文件的劃定。除塵工程設備包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的設備,系統相關設備和設備的設備,風管和電、氣、水管線的銜接;除塵系統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應擬定設備技術方案。袋式除塵器設備應符合JB/T8471的劃定。鐵廠除塵器的設備規劃:1、除塵器本體及零部件的現場貯存、運送和吊裝應符合產品技術文件的劃定。除塵工程設備包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的設備,系統相關設備和設備的設備,風管和電、氣、水管線的銜接;除塵系統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應擬定設備技術方案。袋式除塵器設備應符合JB/T8471的劃定,電除塵器的設備應符合JB/T8536的劃定。袋式除塵器濾袋設備應放在全部設備作業的zui后,濾袋裝好后,不得在殼體內部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。電除塵器的殼體四角應分別進行可靠的接地,新建電除塵器的接地電阻應小于或就是2Ω。除塵器的泄壓設備應保證泄壓功用。氣路系統要保證密封,氣動元件動作應活絡、正確。各運動部件應設備健壯,工作可靠。除塵工程設備完成后,應完全根除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內部的雜物、封閉各查驗門。
控制柜/箱的設備要求如下:控制柜/箱的設備應和水平面堅持垂直,傾斜度小于5%;防止強電、磁場及劇烈振動場合;制柜/箱體必需可靠接地;室內設備應留神透風、散熱,室外設備應有防塵、防雨、防曬等辦法。
除塵系統調試:除塵系統調試分單機試車、與工藝設備空載聯合試工作和帶料試工作三階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。、單機試車應處理轉向、潤滑、溫升、振動等標題,接連工作時間不低于2h。單機試車時,應記實每個設備(設備)的試車進程。除塵系統與工藝設備空載聯合試工作應在該系統設備全部通過單機試車后進行,試工作之前必需收拾設備現場,根除系統內雜物,吊掛“警示牌”,做好安全防范;各運動部件加注劃定的潤滑油(脂),翻滾活絡;供認供電、供水、供氣正常,外表指示精確;電除塵器應首要對一切絕緣材料加熱,供認對其能進行溫度控制;電除塵器的升壓試驗應實行JB6407規范及隨機供應的設備仿單,只有當一個電場(或電源)升壓正常并不亂后,才能夠進行另一個電場(或電源)的升壓試驗,此時前一個電場不該封閉;全部電場升壓完成后,應發起全部振打設備,在全部振打設備工作的情況下,電場的二次電壓和電流應沒有改動;電場升壓進程記實表的格局可參照附錄A,并據升壓記實制造伏安特性曲線存檔;分別按手動和自動的辦法依發起次序發起各設備,檢修系統設備的聯鎖聯系;工藝設備空載聯合試工作時間應為4~8h。