廣東T10A規(guī)格——T10A材質(zhì)——高碳工具====連云港、淮安、鹽城、揚(yáng)州、鎮(zhèn)江、泰州、宿遷、江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、吳江、、如皋、通州、海門、啟東、東臺、大豐、高郵、江都、儀征、丹陽、揚(yáng)中、句容、泰興、姜堰

俊峰鋼材////

T10A優(yōu)點(diǎn)：T10A1、熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。其缺點(diǎn)是:1、熱硬性差，當(dāng)?shù)毒吖ぷ鳒囟却笥?00℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。2、淬透性低。T10A水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm油淬時完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm左右，T10A并易變形開裂。高碳鋼的硬度、強(qiáng)度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，T10A淬火后硬度不再增加，只是過剩的碳化物數(shù)量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據(jù)使用條件和對鋼的強(qiáng)度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。要求質(zhì)量較高或特殊質(zhì)量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴(yán)格控制化學(xué)成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應(yīng)避免粗大網(wǎng)狀碳化物的析出，在700℃以下應(yīng)注意緩冷，以防熱應(yīng)力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質(zhì)量和使用性能。低碳鋼包括:05F、08F、圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼15、20F、20、25、圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼20Mn、25Mn等圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼中碳鋼包括:30、35、40、圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼45、50、55、60、30Mn、圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼40Mn、50Mn、60Mn等圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼?高碳鋼包括:65、70、65Mn等。圓鋼——鋼板——鋼帶——薄板——六角圓鋼——-冷拉鋼