秸稈顆粒機正常運轉期間具有良好的穩定性，解決了一般秸稈顆粒機，秸稈顆粒機用料差設備輕導致運轉過程中的機身晃動等情況。宇冠秸稈顆粒機的五大特點：垂直進料吧，直接到位。模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高節產能。立向機構，利于制粒室散熱降溫。獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
宇冠秸稈顆粒機的三大區別：
1.秸稈壓塊機模具向上，結構獨立，垂直進料，利于散熱：
模具向上，垂直進料的制粒室，是物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料
口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別的裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒
室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪，軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂
直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。
秸稈壓塊機：（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，
影響產量。
            （2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的
物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，
薄厚不均。
2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：
再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒
機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉
產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具，功能多，效率高：
模具上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏
結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模，環模是做不到的。

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