DWX18懸浮式單體液壓支柱    DWX22單體支柱

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具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；而目前正在使用的國內外支柱產品均采用的是活塞式技術原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分擔立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導致冒頂事故發(fā)生。

懸浮式液壓支柱的參數(shù)：項目型號 最高高度(mm) 最低高度(mm) 工作行程(mm) 工作阻力（kN） 重量(kg) 支柱工作范圍(mm) 額工壓力（MPa）
DW35-180/100X 3500 1960 1540 180 71 1960-3500 24.9
DW31-180/100X 3150 1780 1370 180 65 1780-3150 24.9
DW28-250/100X 2800 1600 1200 250 59 1600-2800 34.6
DW25-250/100X 2500 1430 1070 250 54 1430-2500 34.6
DW22-300/100X 2240 1280 960 300 49.5 1280-2200 41.5
DW20-300/100X 2000 1150 850 300 45 1150-2000 41.5
DW18-300/100X 1800 1035 765 300 41.5 1035-1800 41.5

可靠性高

　　DWX型支柱在立柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的安全。而國內外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強度大打折扣。

重量輕

　　根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比國內外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。

　　使用范圍廣 DWX型支柱的工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產成本。其每個規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1—5個規(guī)格，減少了支柱的規(guī)格品種，也給支柱管理帶來方便。降低了煤礦對支柱設備的資金投入和管理成本。

　　，穩(wěn)定性高目前國內外支柱，因存在內泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結構工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結構，強度大，穩(wěn)定性好。

使用方便

　　目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。

維修和維護費用低

DWX型支柱的各密封點，均采用了專利密封補償和密封脹緊技術原理。在密封有磨損的情況下板來壓的情況下，可保持密封脹緊狀態(tài)，減少了密封的更換率，降低了維修和維護費用。

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