縫焊機適焊汽車油箱及低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，采用氣缸垂直加壓方式，壓力調節方便，精確，采用三相變頻調速電機驅動，焊接速度調整方便、穩定、可靠性高。驅動方式可以根據用戶需要來確定上電極或下電極主動，大大地方便了用戶選用。縫焊機的采用三相電機變頻調速驅動，焊接速度均勻，調節方便，穩定。縫焊機回路均采用內部冷卻，焊輪部份采用外冷卻方式。縫焊機根據不同的厚度，不同的工件形狀大小，焊接源的不同可分為通用名"縱縫自動焊機"，琴鍵式氣動壓緊工件，焊槍自動行走。焊接源可根據厚度選用氬弧焊機，co2氣保焊機，等離子焊機。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板對接，圓筒直縫。主要用于化工容器類級別的大型圓體的直縫焊接。縫焊機經過清理的工件要在夾具內裝配起來，或先用夾子夾住，然后進行定位焊接。定位焊點間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的定位焊應該從焊縫的中點開始向兩端進行，而圓筒工件的環縫在縫焊機縫焊前應對稱定位。由于加熱不均勻，在定位焊時邊緣可能發生扭曲，所以在定位焊過程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，定位焊點應布置在焊縫的中心線上，壓坑不能太深，以免影響縫焊機縫焊的質量。