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[供應]FJ-A7 耐高溫云母法蘭
- 產品產地：江蘇南京
- 產品品牌：FJ
- 包裝規格：FJ-A7
- 產品數量：11111
- 計量單位：公斤
- 產品單價：1
- 更新日期：2019-10-30 18:38:35
- 有效期至：2020-10-29
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FJ-A7 耐高溫云母法蘭
詳細信息
【云母法蘭產品概述】云母法蘭是由白（金）云母紙與有機硅膠水粘合、加溫、壓制而成云母板，其中云母含量約為90%，有機硅膠水含量為10%，根據客戶要求加工成所需規格云母法蘭，弧形的可開模模壓一次性成型。
【云母法蘭產品規格】根據客戶要求精工定制，來圖來樣加工雕刻。制，也可開模模壓一次性成型。
【云母法蘭產品特性】云母板（云母法蘭）產品特性：HP-5硬質白云母板。該產品呈銀白色，耐溫等級：云母板持續使用條件下耐溫500℃，云母板間歇使用條件下耐溫850℃；HP-8硬度金云母板。該云母板產品呈金色，云母板耐溫等級：持續使用條件下耐溫850℃，云母板間歇使用條件下耐溫1050℃。優良的耐高溫絕緣性能，最高耐溫高達1000℃，云母板在耐高溫絕緣材料中，具有良好的性價比。優良的電氣絕緣性能，普通產品的耐電壓擊穿指標就高達20KV/mm.云母板優良的抗彎強度與加工性能，云母板抗彎強度高，且韌性極好，云母板用沖訂能加工能各種形狀而不分層。優良的環保性能，云母板不含石棉，在加熱時發煙少且異味小，甚至無煙無味。HP-5硬質云母板是一種高強度的板云母板狀材料，云母板在高溫條件下使用仍能保持其原性能。
【云母法蘭應用領域】冶適用于鋼鐵冶金行業中的工頻爐、中頻爐、電弧爐，注塑機等
【云母法蘭制作工藝】
1、鉆孔
這是PCB線路板廠常見的加工方式，無論是PCB的測試治具，抑或PCB的后期處理都會歷經“鉆孔”，大點的PCB廠通常都自設鉆房，鉆房通常跟治具比較密切，而鉆房的工作也不是輕松的活兒，不過相對比較自由，通常鉆房用到的耗材和設備是專用鉆機，鉆嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鉆嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應一家廠得鉆嘴和銑刀就發大財了；
另外鉆孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件，LED作為節能產業近年來收到熱捧，而LED由眾多的小燈組成，這種特征使得絕緣板的應用領域再次拓寬，通常LED固位絕緣件的加工方式都是鉆孔然后鑼一個圓圈即可，加工方式比較簡單，市場巨大，但是特征是檔次不高，且利潤低；
2、電腦鑼
電腦鑼是廣東和香港的叫法，通俗點說是CNC或數控，也有稱之為加工中心的，其實都是一個意思，電腦鑼的功能就非常強大了，這里面又分為平面和斜面(或稱之為曲面)，斜面范疇相對小很多，而平面的電腦鑼就非常廣泛了，諸如絕緣墊片，絕緣桿，游星輪等小加工件均使用電腦鑼的方式加工環氧板，電腦鑼zui大的特點就是靈活，快速，功能強大，是目前zui好也zui常用的加工方式；
3、分切
這個是市場上zui常見也是zui普通的加工方式，一般的門店都有個切板機分切板材之用，而這種通常都比較粗糙，公差之大可控制在5mm以內，說起來嚇人，我見過很多東莞做環氧板的門店或公司，做了大概有5年以上的公司居然還在用角鐵焊制的切板機分切，東莞號稱是制造之都，看來的確是神通廣大，這種方式沒有什么技術含量，不過有時候挺賺錢的，比如有時候正常計算的話一張半是分切為8小張，有小小浪費，但是那些賣板的門店有辦法一張板分切為10小張，如果量大的話，利潤就非?？捎^了；
4、銑床/車床
這種加工方式加工出來的產品，通常都是零部件之類的產品，因為銑床和車床本來大多就是用于五金零件加工用的，不過普通的銑床和車床加工速度慢是一大特點，所以如果?？窟@種環氧板加工方式的話，公司的壽命就會大打折扣，不過做治具的話，這兩種設備是必備的，也就是說如果加工厚度較厚的環氧板的話，銑床和車床是不二選擇。
5、雕刻機
電腦雕刻機由計算機，雕刻機控制器和雕刻機主機三部分組成。其工作原理是：通過計算機內配置的專用雕刻軟件進行設計和排版，并由計算機把設計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中，再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串)，控制雕刻機主機生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時，雕刻機上的高速旋轉雕刻頭，通過按加工材質配置的工具，對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實現雕刻自動化作業。
【云母法蘭技術指標】
序號
指標項目
單位
HP-5
HP-8
檢測方法
1
云母含量
%
ca.92
ca.92
IEC371-2
2
膠粘劑含量
%
ca.8
ca.8
IEC371-2
3
密度
g/cm2
1.8-2.45
1.8-2.45
IEC371-2
4
耐溫等級
持續使用環境下
℃
500
850
間歇使用環境下
℃
800
1050
5
500℃時熱失重
%
<1
<1
IEC371-2
700℃時熱失重
%
<2
<2
IEC371-2
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