1、概述
COSMOSWORKS是完全整合在SOLIDWORKS中的設(shè)計分析系統(tǒng),它提供壓力、頻率、約束、熱量和優(yōu)化分析等,為設(shè)計人員在SOLIDWORKS的環(huán)境下,提供了比較完整的分析手段。本文以固定球閥的閥座為重點(diǎn)研究對象,因?yàn)樵陂y座的工程設(shè)計過程中,閥座密封面上總作用力及密封比壓的計算在實(shí)際設(shè)計中使用的是經(jīng)驗(yàn)或修正公式,利用現(xiàn)有手段,這兩種參數(shù)不易準(zhǔn)確測出。通過應(yīng)用COSMOSWORKS有限元分析軟件計算模擬工況下固定球閥的密封比壓,并與理論的計算公式進(jìn)行對比,為閥門的設(shè)計提供了相對準(zhǔn)確的參考。
2、實(shí)體建模
以DN239mm,PN25MPa的固定球閥設(shè)計為例。在SOLIDWORKS中首先對固定球閥的各個零部件進(jìn)行實(shí)體建模,并對各零部件進(jìn)行組裝。對裝配體進(jìn)行干涉檢查,得到各零件之間無干涉的裝配體。
3、有限元分析
3.1、密封機(jī)理
固定球閥采用進(jìn)口密封,此時球閥壓差(P-P1)> 0(P、P1為閥前和中腔的流體壓力)。當(dāng)壓差大到一定程度,即在密封副表面造成一定的壓緊比壓時,此比壓將引起閥座彈塑性變形,填塞密封面上的微觀不平度以阻止流體從密封副間通過。當(dāng)壓差較小或閥座采用金屬材料制作時,依靠壓差不能達(dá)到完全密封,此時必須另加一個密封外力,以加大壓緊比壓。根據(jù)工作壓力計算密封所需的必需比壓qb的經(jīng)驗(yàn)公式為qb=1.2PN=30MPa。為保證球閥密封可靠,在球體和閥座的接觸表面上應(yīng)有足夠的比壓,但不得超過密封副材料的許用比壓[q]。理論密封比壓q1為
3.2、有限元計算
由于密封比壓的計算過程僅與球體、閥座和閥座支承圈等零部件有關(guān),所以對其有限元分析模型做了簡化,這樣不僅節(jié)約了計算機(jī)資源,而且提高了計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過模擬現(xiàn)實(shí)工況,需計算得出閥座支撐圈與左右體相接觸的面上的壓力值Qs。
根據(jù)現(xiàn)實(shí)工況,在COSMOSWORKS中建立一個靜力學(xué)分析算例,并確定約束載荷條件(①固定球體與上閥桿和底蓋相接觸面。②限定閥座和閥座支撐圈只能在軸向上運(yùn)動。③將Qs施加在閥座支撐圈與左右閥體相接觸的面上,進(jìn)行網(wǎng)格化。④確定球體和閥座支撐圈的材料為35號鋼,閥座的材料為奧氏體不銹鋼,密封面間無滑動(奧氏體不銹鋼的許用比壓[q]值為150MPa),點(diǎn)擊運(yùn)行,計算結(jié)果如圖3c所示。
3.3、提取結(jié)果
在閥座密封面上等距獲取25個點(diǎn),然后沿X方向依次探測這25個點(diǎn)的壓力值,再將探測數(shù)據(jù)導(dǎo)入Excel中進(jìn)行分析,得到密封比壓在閥座密封面上呈拋物線分布,其最大值處于閥座的內(nèi)徑處,為62.1MPa,最小值處于閥座中部,其值為40.16MPa。結(jié)合閥門密封設(shè)計參數(shù)必須比壓qb(30MPa)和閥座材料的許用比壓[q](150MPa)。密封比壓的值處于qb和[q]之間,滿足了設(shè)計準(zhǔn)則。
4、結(jié)語
由于在密封過程中,閥座與球體密封面相對固定,不能運(yùn)動,故在受到預(yù)緊力和流體壓力后,密封環(huán)的內(nèi)徑軸向相對于中部變形裕量小,受到的擠壓力較大。密封環(huán)的徑向相對于中部變形裕量大,受到的擠壓力也相對較小。另外,雖然球體與閥座接觸,但由于毛細(xì)現(xiàn)象而有流體介質(zhì)存在,當(dāng)球體沿流向有相對運(yùn)動時,球體與閥座更加緊密接觸,從密封面邊緣到中部的流體介質(zhì)越來越少,所以密封面邊緣處在介質(zhì)與球體的雙重作用下,受力略大于密封面中部。因此,在密封面上密封比壓呈拋物線分布。在邊緣環(huán)面,由于受預(yù)緊力、介質(zhì)施加力和金屬球體綜合作用,故產(chǎn)生有波動的變化曲線,尤其在密封面外徑處影響更大。由于毛細(xì)現(xiàn)象的影響,取密封面中部的密封比壓作為整個固定球閥的密封比壓是合理的。根據(jù)圖5取得密封面中部的壓力值為40.16MPa,而理論計算的密封比壓值為40.17MPa。兩者之間的差值為0.01MPa,誤差< 3%。可見用有限元計算得出的固定球閥的密封比壓的值是可信的。而且可以完全反映出密封比壓在整個閥座上的分布情況,從而對整個閥門的設(shè)計提供了可靠的設(shè)計依據(jù)。
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